从不锈钢谈硫化镍矿的开发前景

刘继顺

2008-08-12

    目前市面上的不锈钢主要有3个系列：   

    1）200系不锈钢：以铬锰为主要原料。中国规定含镍应在4%以上，事实上大多200系含镍在1.5%左右。在防腐蚀性、韧性等性能上，远不如300系列不锈钢，仅适用于食品加工和耐用消费品等领域。无磁性，难以与300系区分。200系不锈钢中，磷的含量是中国现行标准的两到三倍，而且重炼过程中无法去除，因此不可回收利用。性能较差，但价格低廉，仅及300系不锈钢的一半。

    2）300系列不锈钢：为铁、碳、镍和铬的合金（含铬18%，含镍8-10.5%），是紧固件、接头、管子和管道最常用的材料。无磁性，具有很强的抗腐蚀性能，具有很好的抗金属超应力引起的腐蚀所造成的断裂的性能，而且其材料特性不受热处理的影响，可锻性好，可回收利用。性能最好，但价格最高。

    3）400系列不锈钢：为铁、碳与铬的合金，含铬12％一14％，几乎不含镍，一般低于0.6%。有磁性，在有严重化学气氛的环境中使用会腐蚀。400系列不锈钢中410、416和430系列用于紧固件。具有很强的抗高温氧化能力，可进行热处理，可锻性较300系要差，价格适中。

    因此，300系不锈钢的高性能，是其它产品所无法替代的。虽然低端不锈钢市场会被低镍或无镍的不锈钢所占领，但高端不锈钢市场，300系高镍不锈钢，仍然独领风骚。

    随着全球经济的发展，不锈钢的需求量将会增长。从长期趋势看，镍价上涨并高位运行，是不以人的意志为转移的。

    过去生产不锈钢的镍，全部来自硫化镍矿。近年来，由于镍价的上涨，红土镍矿的生产得到了发展。

    红土镍矿的生产目前有湿法和火法两种。

    鉴于红土镍矿的成分不同，一般采用还原焙烧-氨浸、高压酸浸、常压浸出和堆浸等工艺。总体看来，红土镍矿的湿法生产电镍工艺，目前在技术上尚未成熟。

    利用红土镍矿生产镍铁的火法工艺，受到电价和焦炭价格上涨的双重影响，成本大幅提高。目前电炉生产含镍生铁，每吨含镍生铁（按吨镍计算）的电力成本上涨接近1000元/吨。高炉镍铁生产，每吨镍的焦炭成本上升大约1350元/吨。且生产出的镍铁含镍在4-8%之间，只能用作冶炼不锈钢的配料，在冶炼不锈钢时，尚需加入一定量的精炼纯镍。

    一般地，硫化镍矿生产镍的经营成本为2-3美元／磅，红土镍矿则为4-6美元／磅。

    硫化镍矿往往共伴生有铜、钴、铂族、硫等有价金属，可综合回收利用。

    因此，寻找并开发利用硫化镍矿，仍然是矿业界所梦寐以求的。