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加载中…天然气烧嘴点火困难原理分析
天然气烧嘴点火困难影响天然气炉窑燃烧系统的稳定性，在天然气烧嘴点火时，经常会发现有点火困难现象，这可能与烧嘴控制器、变压器、燃气电磁阀或烧嘴探针有关，郑州中威环保设备有限公司着重分析烧嘴自身原因导致的点火困难。
首先需要介绍一个相关名词：着火温度。当天然气和空气的混合物达到一定浓度，同时将混合气体加热到一定温度就会出现着火燃烧现象，混合气体正常燃烧所需要的最低温度称之为着火温度。天然气的着火温度一般条件下为750-850。
天然气烧嘴在开始点火时，点火电极端产生的电火花把天然气和空气的混合气点燃，开始局部燃烧反应，并且释放热量，并把周围可燃气体又加热到着火温度，从而使火焰传播开来。在混合气体燃烧过程中火焰前沿向前推进的速度叫做火焰传播速度。火焰传播速度一般靠实验方法测定。
火焰传播速度的概念对烧嘴的设计与使用是非常重要的，烧嘴厂家郑州中威环保设备有限公司在设计烧嘴时反复实验定下合理烧嘴尺寸，只确保烧嘴燃烧火焰的稳定性。如
150吨/小时产量的大型轧钢加热炉吨钢气耗在：38立方。
轧钢加热炉烧嘴采用脉冲控制，炉膛温差小，温度均匀性好，工件加热质量高。
燃气轧钢加热炉具体分类为：天然气轧钢加热炉、高炉煤气轧钢加热炉、焦炉煤气轧钢加热炉、转炉煤气轧钢加热炉、煤气发生炉煤气轧钢加热炉。
燃油轧钢加热炉分类为、柴油轧钢加热炉、重油轧钢加热炉。
1、尿素溶液的制备
由人工将袋装尿素倒入溶解罐上面的加料斗里，在搅拌器的搅动下，用除盐水将尿素溶解制成45-50%的尿素溶液。尿素溶液配制完成后，用尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐储存。SCR反应器脱硝运行时尿素溶液经由尿素溶液循环泵输送到SCR反应器区域。一罐尿素溶解罐的尿素溶液可以满足1#2#炉脱硝需要的一天的尿素用量。
2、尿素溶液的储存
脱硝系统设有一个尿素溶液储罐。每罐有效容积为40m3，底部设有蒸汽盘管加热，罐体加热系统将使罐体在外界环境温度变化时还能保持罐内温度不低于40°C。储罐上分别设有温度计和差压密度计，用于监测尿素溶液的温度和密度。
3、尿素溶液的供应
有两台尿素溶液循环泵(一运一备)，用于向1#2#炉的SCR反应器区域输送尿素溶液。通过设在尿素溶液循环回路上的调节阀来控制输送的尿素溶液分配模块的尿素溶液压力。
4、启动操作程序
u 启动尿素储存供应系统
干法脱硝技术主要是在催化剂的作用下，以NH3作为还原剂，有选择性的与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。还原剂还可以是碳氢化合物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。下面由郑州中威环保设备有限公司介绍一下回转窑脱硝设备干法脱硝原理技术。
干法脱硝原理：待处理烟气首先由风机送入预处理系统进行除尘、调质，使烟气的温度、粉尘浓度、水分、氧和SO2浓度等指标满足脱硝工艺要求，然后进入脱硝塔，而作为还原剂的NH3有氨储罐直接由塔顶喷入，与烟气混合。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂，烟气经布气管道进入脱硝区，经过催化剂层时，烟气中的NO、O2、NH3充分反应，在催化剂的催化作用下，NO被还原成N2和H2O，通过床层后的烟气直接达标排放。
干法脱硝原理方面的知识就介绍到这里了，另外注意脱硝催化剂的使用寿命一般为3-5年，催化剂失活后，需要进行更换，而失活的催化剂可以返厂进行再生及二次活化，循环使用。
水泥回转窑脱硝设备、工业窑炉脱硝设备、在线监测装置“总包”工程专业厂家郑州中威环保设备有限公司是你不错的选择
一
燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO
1.炉子燃气用量的确定：
在设计炉子时，有两种方法确定炉子的燃气用量：计算法和经验法。前者是从热平衡关系式中求得炉子的燃气用量；后者是参照同类炉子的数据，选定所设计炉子的燃气用量。经验法的好处是有实际生产数据为依据，计算工作量较小。但是，这种方法不能剖析设计方案在热量利用方面的优缺点。若设计方案与原来炉子有较大的出人，或设计新型炉子，更难获取可靠的参考数据。而计算法的情况正好相反。所以最好将两者结合起来，既做实际调查，又做理论计算，彼此补充，互相校核。
2.
在测试工作中，只要测出炉子的燃气用量Lg、燃气的低热值Hl以及物料的有效利用热量Qe,即可算出炉子的热效率。这是一种常用的、也是较准确的测定炉子热效率的方法，称为直接计算法(正算法)。
为了使窑炉在运行中经常保持正常的工作状态，操作人员必须对窑炉及其附属设施有一个全面而正确的了解。
利用工业炉排出的烟气预热空气或燃气所采用的热工设备有两种，即换热器和蓄热室。
在换热器中烟气和空气（或燃气）分别同时在加热面的两侧流过。在流动过程中通过壁面烟气将热量传给空气或燃气。由于受材质和气密性的限制，换热器还不能将燃气或压力较高的空气预热到很高的温度，故当预热温度要求很高时多采用蓄热室。
蓄热室是根据蓄热原理设计的。其主要部分是用耐火砖砌成格子砖，工作时，烟气首先通过格子砖将砖加热，经过一定时间后格子砖已被加热到一定温度。这时利用换向设备关闭烟气通道，打开空气通道，使空气由相反方向通过蓄热室。于是冷空气吸收格子砖的热量而被加热，于是冷空气吸收格子砖的热量而被加热。为了连续加热空气，一个炉子至少应有两座蓄热室，一座被烟气加热（蓄热），一座被空气冷却（放热）。为了控制烟气和空气交替地通过蓄热室，应设有特殊的换向装置。一般的燃气加热炉常采用换热器，因此下面对换热器的构造作较详细的介绍。
换热器的构造应满足下列要求：传热系数大，避免局部过热，气密性好，流动阻力小，便于清扫，应有防胀装置等。
根据制
天然气窑炉准备改用公司沼运行,天然气燃烧器不能够通用两个方面原因：
主要是两个方面，一是成分,二是压力天然气的主要成分是甲烷大概90% ,其他成分也是碳氢化合物比如乙烷、丙烷等，热值高无腐蚀性。沼气的主要成分也是甲烷大概是60% ,其他成分比较复杂,不光有碳氢化合物还有含硫化合物,是有腐蚀性的。压力不同也不能通用的。要是用沼气,必须改成沼气用的设备。
郑州中威环保设备有限公司是一家专业的工业燃烧器研发与生产厂家，主要有：各类燃气燃烧器、燃油燃烧器
退火炉安全操作规程
一、检查装料是否正确：
（1）工件下面应有底座垫铁，高度应高于烧嘴，承重能力在达到工作温度时，能承受工件的重量。
（2）垫铁不应遮挡烧嘴，以免影响热流循环，温度不均，测温不准。
（3）工件毛边不能触碰热电偶。
（4）台车开进炉前，应在沙封槽内加满细砂，确保其密封性能。
（5）未点火前开启炉门。
二、检查电气运转：
（1）检查各个烧嘴通电情况是否正常。
（2）气动元件动作是否到位。
（3）保证车间照明。
三、检查气源：
（1）检查烧嘴冷却阀门是否为常开。
（2）检查压缩空气压力是否为4kg/cm2.
（3）检查燃气电磁阀前手动阀是否为常开。
