退火炉安全操作规程

一、检查装料是否正确：

（1）工件下面应有底座垫铁，高度应高于烧嘴，承重能力在达到工作温度时，能承受工件的重量。

（2）垫铁不应遮挡烧嘴，以免影响热流循环，温度不均，测温不准。

（3）工件毛边不能触碰热电偶。

（4）台车开进炉前，应在沙封槽内加满细砂，确保其密封性能。

（5）未点火前开启炉门。

二、检查电气运转：

（1）检查各个烧嘴通电情况是否正常。

（2）气动元件动作是否到位。

（3）保证车间照明。

三、检查气源：

（1）检查烧嘴冷却阀门是否为常开。

（2）检查压缩空气压力是否为4kg/cm2.

（3）检查燃气电磁阀前手动阀是否为常开。

（4）检查燃气压力是否恒定保持在6KPa-8KPa。

（5）若炉子长时间不用，应对各个管道进行大于30分钟吹扫。

四、点火：

（1）检查助燃空气风机是否开启，开启后应将风阀伺服操作器调至手动状态，将风机阀门开启度调至最小，待风压恒定4KPa后再点火，等关闭炉门后，再将风阀伺服操作器调至自动状态。

（2）将烟阀伺服操作器调至手动状态，将烟阀门开启度调至最大，待点着火关闭炉门后，再将烟阀伺服操作器调至自动状态。

（3）打开燃气总阀（气动快切阀和手动阀两个阀门）

（4）打开放散阀，开炉前应对天然气管路进行放散20分钟。

（5）关闭放散阀。

（6）依次将烧嘴点火，观察点火情况是否正常，正常后关闭炉门，关闭台车电源，开启炉门压紧装置。

五、工作：

（1）工作当中应及时巡视各个阀门工作是否正常，观察各个烧嘴燃烧是否正常。巡视间隔不大于30分钟。

（2）有报警发生时，应及时处理，如压缩空气、天然气欠压，要在第一时间找到原因，并恢复正常工作状态。

（3）报警排除故障后，再次点火应依次点燃烧嘴，点燃烧嘴应先确定前一个点燃后再点下一个（中间至少间隔5秒钟），避免炉膛压力过大。

（4）检查每个烧嘴的冷却气是否正常。

（5）观察预热空气温度，在炉膛温度为600以下时，预热空气温度为95左右最佳：在炉膛温度为900以下时，预热空气温度为120左右最佳。

（6）巡检气动元件动作是否正常，如气动双位蝶阀。

（7）观察各种气源压力，使其保证工作在额定参数范围内。

（8）如有问题须检修时要注意安全，每次开炉最少两人值班。

（9）自控仪表室温度应保持在15-28。保持清洁，无灰尘，天气炎热必须有空调降温，确保自控仪表工作正常。

六、结束：

(1)  关闭烧嘴。

(2)  关闭天然气。

(3)  打开放散阀。

(4)  打开掺冷阀。

(5)  打开进风阀。

(6)  打开炉门压紧机构，开启炉门（正火淬火回火时）。

(7)  及时开出台车。

(8)  将风阀伺服操作器调至手动状态，将风机阀门开启度调至最大，烟阀阀门开启度调至最大，半小时后依次关闭电源。

(9)  因为工件温度高，检查周围是否有易燃、易爆物品和绝缘等级低的电线。

（10）退火随炉冷却时将风阀伺服操作器调至手动状态，将风机阀门开启度调至最大，烟阀门开启度调至最大，300后依次关闭电源。

重要提醒：700前因各种原因如停电、欠压等熄火，时间较长再次点火时应打开炉门，重复点火程序。

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