加载中…传统工厂布局数字化的核心因素
(2023-08-19 14:53:34)
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精益生产管理咨询 |
分类： 咨询公司 |
智能工厂布局数字化的核心因素包括:
1. 精益生产管理咨询的数据联通实现工厂各类设备、系统的互联互通,采集并传输数据。
2. 自动监控利用传感器和监控系统实现对工艺和设备的全面自动监测。
3. 信息整合通过数字平台对设备和系统数据进行集中存储和整合加工。
4. 数字孪生建立与物理工厂数学模拟的数字孪生工厂。
5. 智能调度基于算法和模型进行智能化生产调度和优化。
6. 移动终端利用移动终端实现生产过程的随时调度和传输指令。
7. AR/VR技术增强维修、质检等过程,增强操作和维护的智能化。
8. 自动指导AGV、机器人实现自动导航和精准作业。
9. 信息安全对网络和数据进行安全性设计和保护。
10. 持续迭代不断吸纳新技术,使数字化向智能化方向持续演进。
一、如何正确评估数字化投入的成本
对于大多数企业来说,经营者并不能掌握数字化战略的定价权,付多少钱换多少效果这件事,在数字化上基本就像是在开盲盒,谁都心里没底。这时候我们做过的客户一般都会有一个比较简单粗暴的估价方法,那就是全年利润的10%左右。超过这个数额,企业经营者往往更愿意拿这笔钱去做更有实际意义的投资,例如增设工厂,添购设备,扩大营销团队,而不是花在看不见摸不着的软件系统上面。
正确评估数字化投入成本可以从以下几个方面进行:
1. 软件和系统成本
- 评估需要引入或升级的各类软件系统的采购和定制成本。
2. 硬件设备成本
- 评估需要购买的新硬件设备的价格,如RFID读写器、传感器等。
3. 数据采集和迁移成本
- 评估将原有数据导入新系统的人力成本。
4. 培训成本
- 计划员工培训所需要的培训时间和培训成本。
5. 系统集成成本
- 评估不同系统之间集成的接口开发成本。
6. 测试和调试成本
- 测试人员的时间投入和软硬件调试的成本。
7. 运维和升级成本
- 预计系统后续的运维、维护和升级成本支出。
8. 组织变革成本
- 组织流程和架构调整产生的成本。
9. 管理成本
- 数字化项目管理人员的时间和成本。多方位考虑直接和间接的成本支出,才能准确评估数字化转型的整体投入。
二、被忽视的“整体规划
很多企业数字化转型路径不清晰,缺少长期战略规划。主要是因为,企业经营者缺乏数字化转型经验,通常抱着试试看的态度,先买一个试试。但是信息化系统的落地,并不是单纯的做加法,后续系统的采购往往会霱要考虑前采的系统能否兼容,业务流程能否对齐,数据模型α能否一致。而且解决这些问题,是否涉及到日系统改造,数据的接口对接,业务流程重组等等,这些额外的成本,都是在项目初期无法预估的。
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