实施精益管理的前提条件  

对于药品生产企业，尤其是中成药生产企业，实施精益管理是要将产品全制造流程中存在的浪费及非增值作业问题进行有效的管控。解决问题的前提条件是知道问题产生的根源。首先就是产品的成本组成要素，要结合现有产品的生产成本组成进行分析。比如目前产品成本组成为：原辅包材费用、动力消耗费用（水、电、汽等）、员工薪酬、制造费用等。通过测算各项成本在生产成本中的实际占比，认真分析各生产环节存在的可控制要素，针对性的进行分析和深挖成本控制空间，才能实现对成本控制工作的全面开展。

精益生产管理的实施需要全体人员的共同参与。要让每一位人员都能了解实施精益管理的目的与实施要求，认同公司的降本增效目标并形成一种主动参与的积极氛围。否则如果员工对于该项工作没有充分的认知程度，就会导致在落实各项制度与措施时出现执行不到位的情况而无法实现公司的预期目的。

  精益管理的实施目标与内容  针对各项成本在生产成本中的实际占比及各生产环节存在的可控制要素，逐一制定控制措施。如生产成本中原辅包材费用占比较高，物料的价格因素就是一项很关键的影响因素。对于外部市场需要时时关注市场价格的变化趋势，与供应商保持好沟通与交流；在公司内部通过健全采购体系来保证采购工作开展的规范性，确保在保质、保量的前提下，使采购价格能够降低。对于日常生产过程中的动力消耗（水、电、汽等）应制定合理的消耗定额，可采用日消耗统计、周汇总分析、月（季度）总结等细致的能源消耗控制管理方式，杜绝不必要的能源浪费。

对超出使用定额且无正当理由说明的部门和个人严格按照考核制度进行处理，责任到人、有奖有罚、确保能源消耗的有效控制。人员薪酬与制造成本与生产组织方式与生产模式息息相关。在智能化与自动化设备大规模应用的今天，实现生产过程的自动化与连续化生产可有效降低人员成本与生产制造费用。并通过管理流程优化来满足生产制造方式升级后的管理匹配问题，实现高效生产的同时实现成本优化。