万级净化厂房设计规划施工建造

万级净化厂房设计规划施工建造，涉及多学科交叉协作，需要从选址布局、工艺流程、净化参数、材料选择、施工管理等方面进行全方位把控。以下是关于万级净化厂房建设的核心要点：

一、工艺需求

在规划设计阶段，首先要明确生产工艺需求。根据产品特性确定净化等级、温湿度范围、压差梯度等关键参数。工艺布局应采用单向流设计，原材料、人员、成品物流线要避免交叉污染。建议采用模块化设计方案，预留未来升级空间。

二、建造要求

选址应避开污染源，建筑朝向要考虑当地主导风向。主体结构多采用大跨度钢架或混凝土框架，内隔墙使用50mm以上彩钢板，地面选用环氧自流平或PVC卷材。吊顶高度一般控制在2.6-3.0米，需预留足够的技术夹层空间。门窗要采用密封型材，传递窗需带自净功能。

三、净化空调系统

净化空调系统是核心环节，建议采用MAU+FFU+DCC组合方案。新风机组要配置三级过滤（初效G4、中效F8、高效H13），换气次数保持在25-30次/小时。气流组织应采用顶部FFU送风、地板格栅回风的垂直单向流模式。温湿度控制精度需达到±1、±5%RH，建议采用变频冷水机组搭配电极式加湿器。

   二、施工建造

在施工建造过程中，要严格执行洁净室施工规范。重点控制彩钢板安装的平整度与密封性，所有接缝处需打密封胶。管道安装前必须进行脱脂处理，风管制作要确保内壁光滑无尘。施工期间要实施分段保洁制度，不同洁净区域设置缓冲间。

五、电气系统

电气系统需考虑防静电要求，照明宜采用洁净灯具，照度标准为300-500lux。给排水管道要采用304不锈钢材质，纯水系统需配置EDI装置。消防系统要选用洁净气体灭火装置，所有穿墙孔洞必须做好密封处理。

六、施工验收

验收阶段要重点检测悬浮粒子浓度、沉降菌、风速均匀度、压差等指标。建议进行三次测试：空态测试、静态测试和动态测试。日常运行需建立完善的维护制度，定期更换过滤器，监控系统运行参数。人员要经过严格洁净培训，物料进入需经气闸室处理。

通过科学的规划设计、严格的施工管理和规范的运行维护，可以确保万级净化厂房持续稳定地满足生产要求，为精密制造、生物医药等行业提供可靠的生产环境保障。中净环球净化可提供净化厂房、净化车间等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

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