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  • 湖南工程学院 建筑环境与设备工程专业

    2002年入读

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中净环球是一家专业从事洁净室系统设计、施工及洁净 室设备生产、销售,并提供专业化配套服务的高科技企业.地址:深圳市宝安区石岩三联工业区六栋三层.手机:18098978678,电话:0755-29103270
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无菌车间风管系统风帽安装要求

  无菌车间风帽在排风系统中,用以向室外排除污浊空气,装在排风管末端和需要加强全面通风的车间的屋顶上,充分利用风压的作用加强排风能力的一种通风装置;其构造为在排风管出口处装有一渐扩管,上面有一个遮雨盖,周围有一圈挡风板;渐扩管的作用是降低出口速度宜减少动压损失,挡风板的作用类似避风天窗的挡风板,当房间散热强度不大,装设天窗不经济,或旧房

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GMP车间配件风阀的制作安装

GMP车间风阀在通风空调系统中主要用来调节风量,平衡各支管或送回风口的风量及启动风机等,还可以在特别情况下开启或关闭,常用的风阀有蝶阀、多叶调节阀、插板阀、三通调节阀、防烟防火阀等。风阀制作所需材料应根据不同类型严格选用;外框及叶片下料应使用机械完成,成型应尽量采用专用模具;风阀内的转动部件应采用有色金属制作,以防锈蚀;外框焊接可采用电焊或气焊方式,并保证使其焊接变形控制在最小限度;风阀组装应按照规定的程序进行,调节和制动装置应准确、灵活、可靠,并标明阀门的启闭方向;止回阀阀轴必

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工厂化食用菌车间

洁净区是食用菌车间的核心区域,这个区域担负着工厂的两个重要功能,一是将灭菌后的料袋在这个区域进行冷却,二是将冷却后的料袋接入菌种。洁净区环境净化级别要求达到10000级洁净度,接种生产线达到100级洁净度。这样才能确保菌袋生产过程的安全性,并且还要求整个生产过程

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  化妆品无菌净化车间要求?

 

  化妆品车间微生物污染水平的制定应满足生产和质量控制的要求,GMPC一般明确要求控制生产各部的微生物污染水平,产品最终灭菌或除菌过滤前的微生物污染水平必须严格控制;空气中存在的微生物能通过各种途径污染已清洁的设备,同时设备清洗后存放的时间越长,被微生物污染的概率就越大,因此企业应综合考虑其生产实际情况的需求,自行制定微生物污染水平应控制的限度,及清洗后到下次生产的最长贮存期限。

 

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(2019-02-11 17:18)

洁净厂房给水排水

  洁净厂房内的给水排水干管,应敷设在技术夹层、技术竖井、地沟管槽内或地下埋设,洁净室内应少敷设管道;管道外表面如可能结露,应采取防结露措施;管道穿过洁净室顶棚、墙壁和楼板处应设套管,管道与套管之间应采取可靠的密封措施;管道不宜穿过防火墙,如必须穿过时,穿墙管及其套管应为非燃烧体管材。

 

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GMP车间设备布置要求

GMP车间设备应尽可能按照工艺流程的顺序进行布置,要保证水平方向和垂直方向的连续性,避免物料的交叉往返,为减少输送设备和操作费用,应充分利用厂房的垂直空间来布置设备,设备间的垂直位差应保证物料能顺利进出;计量罐、高位槽、回流冷凝

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化妆品生产车间厂房的维护管理

  化妆品生产车间的设计、建造和装备必须符合公司所规定的条件,例如建筑材料的选择和设置的布局图,维持清洁和消毒、适宜的温度条件、良好的卫生条件;避免停滞水的任何风险、空气中的灰尘、昆虫和其他动物的出现、污垢的积累、能够导致产品变质的相关原料;提供舒适的自然或人工光、带有热水和冷水的足够的洗手盆,并提供洗手液和卫生的干燥设备。

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洁净车间净化设备的安装

  药厂净化空调车间,需配置自来水管及去离子水管,自来水用于清洁卫生、洗手等,去离子水用于配料、吸收、清洗制药设备及容器等;在洁净车间装修基本完工后,应把洁净车间内的水管及气管接通,自来水管可采用热镀镀锌管、铝塑管及PPR管道,在实际工程中,考虑到洁净车间的特殊性,自来水管大多采用不锈钢管,氩弧焊连接;如果条件允许,尽可能布置在技术夹道、回风夹道内,通过夹道穿入洁净车间;如果在夹道内敷设,需与彩钢夹芯板安装工程交叉施工,在封堵夹

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洁净间初中高效过滤器安装

洁净间初中效过滤器,安装应平整、牢固、方向正确,过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝;框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装,过滤器四周与框架应均匀压紧,无可见缝隙,并应便于拆卸和更换滤料;多台并列安装的过滤器,用同一套控制设备时,压差信号使用过滤器前后的平均压差值,要求过滤器的高度、卷材轴直径以及所用的滤料规格等有关技术条件一致,以保证过滤器的同步运行。

  高效过滤器与组装高效过滤器的框架,其密封一般采用顶紧法和压紧

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净化车间法兰连接应注意事项

  净化车间法兰的下料尺寸必须准确,角钢画线后可用角钢切断机或联合冲剪机切断,切断后的角钢必须进行找正调正,并磨光;采用角钢卷圆机或其他机械煨制圆形法兰时,应根据法兰直径的大小,扳动丝杆,对齐辊轮上、下位置进行调整试煨,待法兰直径符合要求后,可连续煨制;法兰口缝的焊接应采用先点焊后满焊的工艺,胎具制作的接口焊接更为重要,应减少焊接变形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度;法兰螺栓的相隔间距要满足施工质量验收规范的规定,对于通风、空调系统不应大于150mm,对于空气洁净系统不应大于120mm;法兰按要求的螺栓间距分孔后,将样板按孔的位置作正、反方向旋转,以检验其互换性,如孔的重合误差只小于1mm,可扩大孔

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