医疗器械净化车间和实验室洁净度级别和设置

   洁净度是洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径悬浮粒子的允许统计数。依据《无菌医疗器具生产管理规范》标准，洁净室(区)的环境级别分为10万级、万级和100级。

设置原则：除了上述标准之外，国家食品药品监督管理局发布的《医疗器械生产质量管理规范》规定了植入性医疗器械洁净室(区)设置原则和无菌医疗器械洁净室(区)设置原则，《体外诊断试剂生产实施细则》(试行)中也规定了相应产品生产环境级别要求，生产企业应结合相应法规要求和技术标准要求识别并确定本企业洁净环境级别，并验证后执行。医疗器械法规和标准没有规定的，生产企业可参照上述要求确定产品生产洁净级别，或自行验证并确定产品的生产洁净级别。
  洁净室（区）洁净度级别设置原则：采用使污染降低的生产技术，以保证医疗器械不受污染或能有效排除污染。倡导技术进步，建议用的生产技术。包括生产工艺、设备、工装和设施等。在生产过程中尽量减少人为因素，使产品不暴露在操作环境中，尽可能避免人与产品的直接接触。植入到人体组织、与血液、骨腔或非自然腔道直接或间接接触器械，（不清洗）零部件的加工、末道清洗、组装、初包装及其封口等，不低于10万级。与无菌医疗器械的使用表面直接接触、不清洗即使用的初包装材料，宜遵循与产品生产环境的洁净度级别相同的原则，使初包装材料的质量满足所包装无菌医疗器械的要求。若初包装材料不与无菌医疗器械使用表面直接接触，不低于30万级。对于有要求或无菌技术加工的，在万级下的局部100级洁净室（区）内。洁净工作服清洗、干燥和穿洁净工作服、工位器具的末道清洗与消毒的区域的空气洁净度级别可低于生产区一个级别。无菌工作服的整理、灭菌后的贮存应在万级洁净室（区）内。中净环球净化可提供洁净车间、医疗器械净化车间等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

无菌实验室原则上应设3间万级下的局部100级洁净室（区），用作无菌室、阳性对照室和微生物限度室。无菌检测实验室原则上应当和洁净生产区分开设置，有立的区域、单的空调送风系统和的物流通道及实验准备区等。阳性对照室应配备百级洁净工作台；如阳性对照室处于非受控环境，应提供验证资料，并配备生物柜。企业可在启用的洁净室（区）处张贴洁净室（区）平面图，标识洁净室（区）布局、环境控制级别以及物流走向等。

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