一、制药工业无菌车间中常用的搅拌器

（一）桨式搅拌器

桨式搅拌器是较简单的搅拌器。制造简便，转速一般在20～80 r/min。比较适合用于液-液互溶系统的混合或可溶性固体的溶解等对混合要求不高的场合。

（二）框式或锚式搅拌器

框式或锚式搅拌器仍属于桨式搅拌器。主要用于不需要剧烈搅拌及含有相当多的固体悬浮物或有沉淀析出的场合。需注意，固体和液体的比重差不能太大。此类搅拌器在结晶操作中较为常用。可用在黏度较高的场合，转速一般控制在15～60 r/min。

（三）推进式搅拌器

推进式搅拌器一般有三片桨叶，呈螺旋推进器型式，犹如轮船上的推进器。此类搅拌器用于需剧烈搅拌的反应，物料可在径向和轴向进行混合。例如，使互不相溶的液体呈乳浊状态，使少量固体物质保持悬浮状态，以利反应的进行。此类搅拌器转速较高，一般在300～600 r/min，较高可达1000 r/min，对于搅拌低黏度且重2 t左右的各种液体有良好的效果。

（四）涡轮式搅拌器

涡轮式搅拌器能够剧烈地搅拌液体，它特别适用于混合黏度相差较大的两种液体，含有较高浓度固体微粒的悬浮液，比重相差较大的两种液体或气体在液体中需要充分分散等场合，转速一般可达200～1000 r/min。用活性镍进行催化氢化反应时，由于要将沉积在底部的活性镍搅动并分散到反应液中，使用这种搅拌器能起到良好的效果。中净环球净化可提供无菌车间、净化车间等的咨询、规划、设计、施工、安装、 改造等配套服务。

二、制药工业无菌车间搅拌器的应用

搅拌在制品生产中的重要性已越来越被认识。正确选择搅拌器的型式和速度，不仅能使反应顺利进行，提高收率，而且还有利于安全生产。如果搅拌器的型式和速度选择不当，不仅产生副反应，降低收率，还可能发生安全事故和生产事故。在制药工业中，还有一类广义的搅拌，即靠增加流速使二种以上的流体从平流变为湍流，增加反应物分子碰撞的机会，重氮化的连续反应装置中的反应液就是通过管径较小的玻璃米格管来实现的。另外在较大的反应器中加装导流板或导流筒也可以改变流动的路径和方向，提高搅拌的效果。

在抗生素发酵中以采用转速140 r/min左右的涡轮式搅拌器为宜。由于菌种发酵需要氧气，所以须有较高的转速，才能使氧气在发酵罐内均匀分布，供菌种发酵需要，但转速过高，有耗能、耗资等缺点。搅拌器型式选定后，搅拌速度对产品生产的影响要进行实验研究，才能选择较佳搅拌速度，有时会根据反应的进程采用变速搅拌。

例如，妥布霉素（tobramycin）发酵就采用变速搅拌。由于妥布霉素产生菌的菌丝细长易断，在早期发酵中，菌丝不易长浓，发酵液泡沫高，发酵水平较低。改用变速搅拌降低转速并控制发酵，改变菌丝生长条件，同时结合合理配方，使妥布霉素发酵水平有较大提高。

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