合剂包装容器的清洗设备有毛刷式洗瓶机、喷淋式洗瓶机和超声洗瓶机，灭菌干燥设备有蒸汽灭菌柜、隧道式灭菌干燥机和远红外灭菌烘箱。本文重点介绍合剂净化车间的灌封设备和灌装生产线。

1.合剂净化车间口服液灌封机

口服液灌封机是用于易拉盖口服液玻璃瓶自动定量灌装和封口的设备，主要包括松瓶、灌装、送盖、封口、传动等几个部分。灌装的主要部件包括泵和物料量调节机构。送盖是由电磁振动台、滑道实现瓶盖的翻盖、选盖，完成瓶盖的自动供给。封口由机械手完成瓶子的封口。整个机器可由一台电机带动集中传动，或由送瓶、灌料、压盖几台电机协调传动。

(1)YGE系列灌封机

YGE系列灌封机操作方式分为手动和自动两种。手动方式主要用于设备的调试和试运行，自动方式主要用于机组联线的自动生产。灌装机在开机前应将包装瓶和瓶盖进行人工目测检查。此外还应检查机器润滑情况，从而保证机器运转灵活。手动几个循环后，调整物料量调节部件，以确保灌装的精确度。

在联动线中，为使灌封机与洗瓶机、干燥灭菌设备的运转速度匹配，灌缝机器的运转速度为无级调速。在生产中，操作人员要随时观察设备的运行状况，处理下盖不畅、走瓶不顺或碎瓶等一些异常情况，并抽检轧盖质量。如果发现异常情况，如出现机械故障，可以启动安装在机架尾部或设备进口处操作台上的紧急制动开关，进行停机检查、调整。中净环球净化可提供净化车间、无尘室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

(2)YD-160/180型口服液多功能灌封机

YD-160/180型口服液多功能灌封机适用于口服液制剂生产中的计量灌装和轧盖。灌装部分为八头连续跟踪式结构，具有生产效率高、占地面积小、计量精确、无滴漏、轧口牢固、操作简便、清洗灭菌方便、变频无级调速等优点。该机符合GMP要求，生产能力为100~180瓶/min，灌量范围5~15mL，是目前国内产能较高的液体灌装轧盖设备。

(3)GCB4D(GBC8D)型四泵(八泵)直线式灌装机

GCB4D(GBC8D)型四泵(八泵)直线式灌装机适用于制品、食品、化工等行业用30~1000mL各类材质的圆瓶、异型瓶等的灌装。工作程序包括输瓶、挡瓶、计量灌装和输瓶。灌装前，需要将灌装的料液置于贮料斗内，通过计量泵到达喷头。与此同时，贮瓶盘内的瓶经过整理后通过输送轨道被输送到挡瓶机构处，完成液体的灌装，再由输送轨道送回贮瓶盘。

该机灌装形式为四泵(八泵)直线式，结构紧凑，生产效率高，产能达到1800~4800瓶/h (GCB8D型3000~9000瓶/h)，装量30~1000mL。采用拨轮定位挡瓶或电磁阀挡瓶机构，动作灵活，无玻璃瓶撞击现象。采用计量泵消泡式压力灌装，喷嘴行程可调节，可有效防止灌装时泡沫产生。计量无级调节，从30mL至1000mL，计量误差≤±0.5%。灌液喷嘴设有防滴漏装置，灌装速度可调节，且配有光电自控系统，堆瓶、缺瓶能自动停止，保持全线动作协调。

2.合剂净化车间YZ25/500液体灌装自动生产线

它是一条集洗瓶、灌装、上盖、贴签于一体的液体灌装自动生产线，可以自动完成洗瓶、灌装、旋盖(或压防盗盖)、贴签、印批号等一系列操作。该机可完成容量30~1000mL、瓶身直径30~80mm的液体灌装，生产能力20~80瓶/min，由瓶形、液体性质和装量决定。生产线外形尺寸为：长12000mm，宽2020mm，高1800mm。

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