十万级洁净室轴流通风机安装介绍如下：

1)清洗和检查

A.将机壳和轴承箱拆开并清洗转子、轴承箱体和轴承；但叶轮直接装在电动机轴上的风机可不拆卸。

B.轴承座的冷却水管路应畅通，并应对安装后的整个冷却水管路进行试压，试验压力应符合设备技术文件的规范。当设备技术文件无规范时，试验压力不应低于0. 4MPa。

C.调节机构应清洗干净，转动应灵活。

此外，应检查叶片的安装角度是否符合要求，叶片根部应无损伤，叶片的紧固螺母应无松动。

2)整体出厂机组的安装

整体出厂机组的安装水平应在底座上进行测量，安装铅垂度应在风筒上进行测量，其偏差均不应大于1/1000。

3)出厂机组的组装

出厂机组的组装主要包括：转子和轴承的组装；机转子及主要零部件上的螺栓拧紧力矩要求；可调动叶片在关闭状态下与机壳间的径向间隙；风机轴与电动机轴的找正要求；进气室、扩压器与机壳之间的连接等项目。

4)叶片安装

由于同一型号的轴流通风机的叶片可装成10°、15°、20°、 25°、30°、35°等多种不同的角度，因而其功率和效率各不相同。叶片校正时，应按设备技术文件的规范，各叶片的角度验证后，应锁紧固定叶片的螺母；不得将叶片自轮毂上任意卸下，以防位置错乱破坏转子的平衡性。如叶片有损坏需要更换时，更换完毕应按规范进行静平衡和动平衡试验。

如果轴流通风机的叶片需要按设计要求在现场组装，其安装角度应符合设备技术文件的规范，允许偏差为±2°，并应锁紧固定叶片的螺母。拆、装叶片均应作好标记，对号入座，不得错装和互换，否则会破坏风机转子的动平衡和静平衡。

叶轮与主体风筒的间隙，应符合设备技术文件规范。

5) 十万级洁净室轴流通风机的试运转

A.试运转前应具备的条件

为防止因盲目进行试运转而发生事故，轴流风机试运转前须进行下列检查：

(A)叶片角度可调的风机，应将叶片调节到设备技术文件规范的启动角度；

(B)叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规范；

(C)电动机转向应与风机叶轮转向一致；

(D)主体风筒上部接缝，前后风筒和扩散筒的连接法兰均应接合严密，前后风筒和扩散风筒须与基础连接牢固，其重量不得加于主体风筒之上，防止机壳发生变形；

(E)盘车应无卡阻现象，并关闭所有入孔门；风机管道内不得有杂物；

(F)润滑油的注油口或油位指示器，应引装至风筒外部，以便加油或观察油位情况。油位应正常，启动供油装置并运转2h，油温和油压均应符合设备技术文件的规范。

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