【精益生产、简便自动化专家简介】：陈晓亮老师

【主要资历】

中国著名简便自动化LCIA实战专家；国内知名企业特聘生产管理高级顾问；工商管理硕士（MBA）；国家高级企业培训师；注册管理咨询师（CMC）；资深精益生产实战高级顾问；广东省企业管理咨询专家库专家

 

 

对物料及成品进行加强质量管理的思路方法

 

对于制造型企业来说，围绕原辅料、包装材料、成品及不合格品、退库产品建立质量管理监控规程，有利于务实精益生产管理思想，从源头进行预防，对结果进行管控。实现系统化的进行品质管理工作。

 

制造型企业进行品质管理工作时，应该树立起从源头进行预防的思想，加强对原辅料、包装材料的接收管理工作。因此需要要求质量监督员检查原辅料、包装材料的供货商出厂产品与实物标记符合无误，并符合企业标准，按原辅料接收管理规程接收，并有记录。包装材料是否有生产许可证，是否与定点采购档案资料相符。

 

同时，质量管理人员应该检查仓库保管员来料初检情况，要求外包装应无破损、受潮、变质、混杂、水迹、污染等，清洁完整，并有初验记录。检查取样证、取样件数是否执行取样操作规程，取样后要封口严密。

 

通过检查外包装标记，应有品名、批号、规格、供货方单位名称等，要求外包装未经清洁不得入库、清洁符合要求后置于待验区。经质管管理部门检验合格，且以上检查均合格后，发放合格报告书。

 

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质量管理部门除了要关注来料检查之外，还要落实对于原辅料、包装材料的贮存检查。对于原辅料应与包装材料分区贮存，贮存房屋、环境、设施及仓库温湿度记录均应执行仓库管理规定。

 

质量管理部门应该指导并配合仓储管理部门对原辅料、包装材料进行合理的存放管理，以保证生产物料不会由于存放不当，而产生变质、破损等情况发生。通过加强对生产物料的存放管理，以加强进行质量管理的预防管控效果。

 

因此要求质量管理部门需要进行检查原辅料、包装材料贮存状态标记执行仓库管理规定，核实距贮存期满前一个月是否有醒目的复验标志，到期未复验的不得发放。对于不合格原辅料、包装材料应分区存放并挂有醒目状态标记，送入不合格品区。

 

对于需销毁的原辅料、包装材料，应有质管部出具的不合格报告单，办理销毁手续、在质量管理部签字同意和现场监控下采用妥善措施进行销毁处理，销毁过程中要特别防止交叉污染的可能性。协助完善库内卫生、原辅料、包装材料堆放等执行仓库管理规定，并做好异常情况处理、记录工作。

 

而对于原辅料、包装材料发放要求必须具有质管部的检验报告书方可发放，否则不得发放。要求原辅料、包装材料外包装清洁、完好。标签、说明书、印有与标签说明书文字内容相同的包装材料应专库存放，专人管理，发放有记录。要求仓储管理人员遵守发放执行先进先出的原则。

 

制造型企业进行品质管理工作时，除了应该树立起从源头进行预防的思想，还要加强落实对结果进行管控工作。具体内容体现于要加强成品的质量管理监控工作，包括了贮存监控和发放监控、不合格品监控。

 

1、贮存监控内容：要求库区条件符合贮藏成品贮存条件要求、抽查温度、湿度记录，通风良好。库区卫生清洁整齐，成品置于垫板上。对于成品分类、分批、分区堆码有序，保证不同批产品之间有效地分开，间距执行仓库管理制度。要求检查成品外包装箱签、数量应与入库单一致，与实物状态标记相符。有防虫，防鼠措施，且遵照执行。

 

2、发放监控内容：要求有书面发放管理规程，落实复核成品出入库分类台账与出库单的一致性。需要具备有质量管理部门发放的成品放行审核单方可放行，否则不准放行销售，并且成品发放要遵守执行先进先出原则。对于每批均有货位卡，并按规定要求填写，内容包括：产品名称、规格、批号、数量、入库量、发放量、结存量、发货去向。内包装破损、不合格的、过有效期产品不准放行销售，执行不合格品销毁管理制度。

 

3、不合格品监控内容：质量管理监督员每周一次到仓库不合格品区检查并记录，特殊情况增加频次。要求仓储条件应执行物料贮藏管理规程，温、湿度应有记录；货位卡与实物是否一致；物品存放是否符合要求；状态标记是否醒目、正确；重新加工产品及原辅料退货销毁执行不合格品处理管理规程，放行是否有放行审核单。

 

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以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展质量管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。

 

【精益生产、简便自动化专家简介】：陈晓亮老师

【实战背景】

机械制造专业出身，具有超30年企业生产管理经验，其中16年日资企业生产运作管理实践经历，有9年企业管理培训和咨询经验。长期任职于日资跨国集团，历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。

系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对日式制造管理有着深刻独到的见地。成功在美的集团导入精益项目，2年时间创造直接经济效益2亿元，从13000人缩减至7000人，人均产值提升85.71%。成功在中小型企业（五金、电子、陶瓷、家具及铝业等行业）推进精益项目。

擅长简便自动化改善、精益生产方式导入、品质保证零缺陷管理、TPM全面生产性维护、TQM全面品质管理、精益自动化管理、品质效率突破管理、精益成本突破管理、IE工业工程、生产成本控制、交货期管理的培训、6S生产现场管理等咨询辅导。

 

【辅导特色】

1.辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。

2.辅导方案系统性、实用性、针对性强。

3.以结果为导向的咨询辅导方案，分阶段对辅导效果进行评价，并承担相应的责任。

4.用“现场辅导+课堂培训+项目考核”的人才培养机制，为客户打造核心团队。

 

【课程特色】

1.授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏激情和感染力，丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。

2.授课内容系统性、实用性、针对性强，通过课前的调研，有的放矢地构建课程体系，与学员一起来寻找企业的管理问题，理顺破解问题的思路，彻底掌握解决问题的方法和工具。

3.授课方式多样，除传统授课方式外，亦可采取“课前现场调研--课堂授课+现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。

 

【核心课程】

独家研发课程

《LCIA简便自动化改善技术培训》、《精益生产管理改善实战培训》

《全面品质管理（TQM）实战训练》、《TPM全面生产性保全实战培训》

《VSM价值流图分析改善培训》、《精益班组长能力管理提升培训》

 

更多培训课程

《精益生产管理实务》、《自働化改善技术》、《IE工业工程》、《TPM全面生产性管理》、《6S管理实务》、《目视化管理实务》、《标准作业实务》、《现场管理效率改善突破》《生产流程优化》、《零缺陷管理》、《低成本高效现场管理》、《新QC七大手法》等。

 

除了以上课程，也可以根据企业需求，量身定制相关课程。

 

陈晓亮老师擅长以解决企业管理问题为出发点，以培训为手段，以培训效果落地为目标进行咨询式培训，拥有丰富的如电子、家电、化工、食品、纺织、汽车、重工等各行业咨询式培训经验，目前已成功为数十家知名企业进行培训服务。

 

其中包括：美的集团-威灵电机|环境电器|开利空调|百年科技、九阳欧南多小家电、铁将军汽车电子、高露洁棕榄(中国)、广东兴发铝业、广东豪美铝业、旺旺集团、东莞东兴商标、广西中信大锰、广州电气装备集团、信利半导体有限公司、上海施乐百机电设备、深圳明合发纸品、惠州申泰电子、湛江国联水产、东信和平智能卡、珠海金兴科技等。

 

陈晓亮老师能够根据不同行业的实际情况，通过全面深入的互动沟通及管理现状研究，准确把握企业实际情况，按照客户培训需求提供针对性的系统培训方案，解决企业的实际问题，推动企业快速发展。

 

【联系方式】

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