一位农民工车间主任的成长

    陆采林同志是天津重钢机械装备股份有限公司（简称天津重机）煤机车间主任。十几年来，他勤奋好学，努力工作，从最基本的打磨工做起，脚踏实地，一步步成长为一个大型车间的车间主任，为企业发展，贡献自己的力量，由于他突出的表现，被评为天津开发区首届（2007年度）泰达十大杰出进城务工青年，成为千万进城务工青年学习的榜样。

                             勤学习，孜孜不倦

    1994年，十八岁的陆采林初中毕业后，从江苏宝应县农村只身来到塘沽“闯天下”，他先在新港船厂，中钢公司工作，后来到天津重机。工作初期，他认真学习技术，向老师傅学习，向技术人员学习，向书本学习，他从最艰苦的打磨工做起，学习各种基本操作技术。由于他虚心好学，进步很快，不久他从打磨工岗位调到铆工岗位，从事船舶舾装件制作。他当时担任箱柜组组长，几年间制作了上千个油柜、水柜、压力容器运往日本。特别是他在承担某合资企业一台颗粒搅拌机及驱动装置制作任务时，他的学习精神得到升华。由于是台仿制机，没有施工图和各种技术数据。为了保证尺寸、精度、弧度、杆轮和搅动装置的咬合都符合技术参数，他精心向技术人员学习，学习测量技术，学习制图技术，一边制作，一边试验，一边复核，在干中学，在学中干，经过15天奋战，终于圆满完成任务。通过搅拌机制作成功，使陆采林深深懂得：只有学习才能进步，只有肯下苦功夫，就会有回报，天下没有做不成的事。

对技术，精益求精

    陆采林给人的印象是憨厚、朴实、又透着精明。他对自己干过的活，都留有记录，记录成功也记录失败，从失败中找出改进方法。最近他将自己操作方法整理出来，准备申报专利。

    陆采林钻研技术肯下苦功夫是出了名的。工厂也常把最难干的活交给他。天津重机先后承揽了张家口、山西、四川、沈阳一些单位煤机生产任务。并组成煤机车间，陆采林担任了煤机工段工段长。煤机是煤矿巷道液压支架，由于机械化程度高、抗压强度大、用于巷道支撑，被称为煤矿工人的“保护神”。这种装置材料要求强度大，制作精度高，焊接难度大。陆采林精心施工，精心装配，改进工艺，使产品完全达到设计要求，几年来，经陆采林制作的煤机已用于我国大江南北广大煤矿，真正成为矿工们的“保护神”。在完成大量煤机任务的同时，陆采林的操作技术也得到更大提高。

2007年初接到一批新港浮船坞项目，工期紧、任务重，而且还有日本的钢机项目。他们图纸要求的坞墙36t—46t/件，而且板材超薄，外墙超宽，这样就使制作平整度的难度加大了，更难的是现场的吊车只能吊32t/件的坞墙，使吊车超载，无法翻身，只能固定制作，立体焊接，为了攻克这些难关及克服立体作业的危险，他制定了立体作业平地化的方案，制订了活动胎具，专业吊具把进度提高了30%。

攀高峰，永不停步

    随着专业技术的提升和管理才能的提高，陆采林被提升为煤机车间主任。自从担任车间主任，陆采林深感责任的重大。他的车间除制作煤机外，还要制作起重机和五花八门非标机械产品和高端钢制品，起重机是属于高科技含量的产品，以前陆采林接触不多，担任车间主任后，他不仅要管理煤机生产，更要关注起重机生产。很快把起重机生产工艺“吃”在心里。

    2008年国际金融海啸席卷全球，天津重机也深受其害。为了实现市委、市政府“保增长、渡难关、上水平”的号召，天津重机积极开拓市场，承接了某外资企业堆料机、取料机的制作任务。

堆料机、取料机是重型机械装备，两台设备重达1400多吨，技术标准和质量标准都采取最新欧洲标准，制作中不能有一丝一毫的纰漏，因为交货后，这两台设备要发往南美洲巴西使用，不存在任何可以修复的余地。产品质量必须万无一失。另外在制作过程中，全熔透焊缝量很大，并且要求全部进行无损探伤，第一次探伤不合格，气创后施焊探伤仍不合格，该部件即报废，不允许二次修复，制作难度非常大，超过了天津重机以往所加工过任何工程。

    堆料机、取料机是天津重机实现“保增长、渡难关、上水平“的关键工程，公司把取料机最关键的部件——转盘交给了专啃硬骨头的陆采林。转盘是取料机最重要部分设备，靠转盘转动来采煤，质量要求极高。面对这一难题，陆采林广泛发动群众，集思广益，人人献计献策，陆采林总结大家意见，制定方案，反复试验，终于胜利完成了转盘制作任务。

    取料机转盘制作成功，标志着陆采林在前进的路上，又向前跨出一大步，同时也标志着天津重机在非标准机械领域，又登上一座高峰。