可发性聚苯乙烯（EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。可发性PS可被加工成低密度的泡沫塑料制品。最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂（包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物）的一种特性。可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或泡沫塑料块。EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。

化学与性能
    可发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂，直径一般为0．254mm~2．54mm。大多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒，而较大直径的颗粒也可通过切粒得到。采用的珠粒大小决定于最终泡沫制品的最小壁厚。较大的粒子膨胀制成低密度泡沫制品比较容易，较小的粒子则较易制成填充均匀的部件。

    泡沫塑料产品的性能取决于原料聚合物，但受泡沫的密度影响很大。一个密度为0.016  的PS泡沫产品其中 97％的体积是空气，这种产品的机械性能较差。泡沫体中所含的空气分隔成数百万个泡孔，正是它们的存在使聚合物泡沫材料具有许多有价值的特性。这些特性包括绝热性、吸收能量、漂浮性、高的刚度／质量比以及单位体积成本低等等。
                                                                           
    泡沫PS的大多数性能都与其密度有很明显的函数关系，因此生产者可不需重新设计模具，只根据加工工艺简单变化的需要对实际操作做些微小调整。PS泡沫的其它性能同样取决于聚合物的类型和发泡时用的数量。由于发泡PS产品的机械强度可由发泡密度来调节，因此有时通过选用另外一种泡沫聚合物来获得需要的强度。一个例子是获得不是属于强度方面的性能，如使PS提高其本身不具备的耐高温性和耐溶剂性；另一个例子是采用聚烯烃或烯烃／苯乙烯共聚体，可提高柔软性或伸长率，但强度提高不多。

表  聚苯乙烯泡沫塑料的代表性能

性能                                 数值

密度      kg／m3         0．016     0．032     0．048

压缩强度   kPa           83~117     214~255   358~386

拉伸强度   kPa           14~186     400~420   634~655

PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯
对苯二甲酸与乙二醇的聚合物。英文缩写为PET，主要用于制造聚对苯二甲酸乙二酯纤维(中国商品名为涤纶)。这种纤维强度高，其织物穿著性能良好，目前是合成纤维中产量最高的一个品种，1980年世界产量约510万吨，占世界合成纤维总产量的49％。

性质分子结构的高度对称性和对亚苯基链的刚性，使此聚合物具有高结晶度、高熔融温度和不溶于一般有机溶剂的特点，熔融温度为257～265℃；它的密度随着结晶度的增加而增加，非晶态的密度为1.33克/厘米^3，拉伸后由于提高了结晶度，纤维的密度为1.38～1.41克/厘米^3，从X射线研究，计算出完整结晶体的密度为1.463克/厘米^3。非晶态聚合物的玻璃化温度为67℃；结晶聚合物为81℃。

聚合物的熔化热为 113～122焦/克，比热容为1.1～1.4焦/(克.开)，介电常数为 3.0～3.8，比电阻为10^11 10^14欧.厘米。PET不溶于普通溶剂，只溶于某些腐蚀性较强的有机溶剂如苯酚、邻氯苯酚、间甲酚、三氟乙酸的混合溶剂，PET纤维对弱酸、弱碱稳定。

应用主要做合成纤维的原料。短纤维可与棉花、羊毛、麻混纺，制成服装用纺织品或室内装饰用布；长丝可做服装用丝或工业用丝，如用于滤布、轮胎帘子线、降落伞、输送带、安全带等。薄膜可作片基，用于感光胶片、录音磁带。注射模塑件可做包装容器。

聚氨酯硬泡体是一种具有隔热与防水功能的新型高分子合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.024W／（m·Κ），相当于EPS（膨胀聚苯乙烯泡沫塑料）的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。该材料的泡孔结构由无数个微小的闭孔所组成，这些微孔互不相通，因此该材料在理论上不吸水、不透水，带表皮的喷涂聚氨酯硬泡体保温材料的吸水率为零。这种既保温又防水的材料，应用在屋顶和墙体上，可代替传统的防水层和保温层，具有一材双用之功效。而且该材料的热工性能好，还具有耐老化、化学稳定性好、耐温不熔化、与建筑物基面粘结性能好等优点。

喷涂聚氨酯的优势：
 
（1）导热系数低
导热系数是该产品的重要特性，SPF是目前固体隔热材料中隔热性能最好的材料之一。导热系数最小可达0.017 W/（m·K），在工程应用中该产品的导热系数在0.022～0.027 W／（m·Κ）之间。导热系数的大小主要受泡孔内的发泡剂和泡沫的密度等因素影响，导热系数与密度的关系大致呈抛物线的趋势，在密度为35 kg／m2时，该产品的导热系数为最小。本标准将导热系数定在小于等于0.024 W／（m·Κ）上，一般企业经过努力是可以达到的，试验验证结果也证明了这一点。
 
（2）粘结强度高
SPF喷涂在需要保温防水的基层上，能否达到预期使用效果和耐久性，关键要看与基层是否粘结牢固，如果与基层脱开，防水和保温效果欠佳。试验验证和实际应用证明，将粘接强度确定在大于等于100kPa以上比较合适。无需任何胶粘剂和锚固件，是一种天然的胶粘材料，能形成连续的保温层，保证了保温材料于强体的共同作用并有效阻断热桥。
 
（3）密度
密度是SPF的重要性能指标之一．密度对产品的强度、导热系数等指标有明显的影响。强度随密度的增加而增大；在其他条件相同的情况下，密度大，则成本高。现根据使用部位的不同，将密度分为墙体、非上人屋面和上人屋面3种指标值，这样分可节约成本，保证使用效果。具体指标是：墙体用，大于等于30 kg／m3；非上人屋面用，大于等于35 kg／m3；上人屋面用，大于等于50 kg／m3。
 
（4）尺寸变化率
SPF有较好的尺寸稳定性，在–30～70℃温度范围内使用时尺寸变化率小于等于1.0％。
 
（5）抗压强度高
从使用角度要求，上人屋面的SPF抗压强度要求较高，对墙体和非上人屋面要求一般。现根据试验验证和使用要求，将上人屋面的抗压强度确定为大于等于300 kPa，将非上人屋面的抗压强度确定为大于等于200 kPa，将墙体的抗压强度确定为大于等于150 kPa。