钢铁铸造企业在生产过程中会采用特种设备，如中频炉、中频电炉等。这类设备在操作过程中如若忽视安全问题，则会酿成多起事故，轻则设备损坏、重则人员伤亡。

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海山机电提醒相关企业，生产时为防范事故发生应加强安全生产管理，强化员工安全意识。在此久立根据多年生产经验总结出中频电炉常见安全事故原因及相应预防措施：

一、中频熔炼炉常见事故及原因分析

1、铁水溢出
1）、铁水太满+盖盖+全功率+抽风---溢到风箱，风箱烧漏，烧感应器，烧除尘器布；
2）、炉嘴修得不好，倒铁水时溢到风箱，风箱烧漏，烧感应器，烧除尘器布袋。

2、炉体中部漏炉
1）、筑炉分层，倒净停炉，热胀冷缩。
2）、筑炉材料中混入铁磁物质。
3）、局部炉衬过薄化穿

3、炉底化穿
1）、长期低温保温形成黑盖，加上功率过度。
2）、炉衬过薄+铁水太满+功率过度，静压加动载综合结果
3）急冷裂纹--加料后填缝--急热钻入铁水。

4、爆炸：
1）、废钢中掺进密闭容器、油桶、炸弹。
2）、湿料
3）、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑。

二、预案处理

1、漏炉事故
1）、切断熔化电源
2）、密切监视冷却水：水温和水压
3）、用行车或叉车挑起炉前坑盖板
4）、用油缸或行车倾炉（满炉时超载）
5）、投冷料，盖废砂，防辐射烧坏水管

2、水（温、压）报警甚至断水
1）、立即探查事故原因并排除故障
2）、切断熔化电源并投冷料冷却
3）、若是水泵故障立即切换水泵
4）、若事故发展迅速，可先用自来水切换应急

3、停电预案
1）、自启动发电机组
2）、自启动失败预案：人工启动或用自来水切换应急投冷料冷却
3）、只要冷却水循环起来，(一直冷到冻炉也不要紧)

4、爆炸预案
1）、确保生命安全的前提下，各人要坚守岗位，防止事故扩大。
2）、切断熔化电源；监控冷却水。
3）、炉子稳定可控后，逐步处理善后工作。