前言:这是2001年参加一次培训回来写的类似总结体会式的论文.
10月20日——10月25日,赴青岛参加了由中国企业管理培训中心组织的现代企业车间、班组现场管理培训,通过培训课程的学习和海尔等优秀企业的参观等活动,我对5S与现场管理在企业管理中的作用有了一个崭新的、全面的认识。
去过海尔参观学习的企业很多,但回去后将海尔的经验落实于行动较难。于是不少企业将海尔优秀的现场管理经验变成了喊喊口号、打扫打扫,走过场,一阵风结束,不了了之。11月10日,中国即将假如WTO。对于国内的企业,尤其是国有企业,与其说外面的“世界”很精彩,不如说竞争的环境和对手更可怕。我们拿什么与人竞争?惟有“品质”!
如果没有品质,一个企业就会失去了生存的依靠。而要想拥有良好的品质,首先必须拥有能够生产良好品质的基础,诸多因素之中,人的品质起着至关重要的作用。海尔之所以能取得目前的成功,成为国有企业的一面旗帜。源自于革除“马虎”之心态,规范现场之管理,大力推行5S——品质基础工程之建设。海尔首席执行官张瑞敏举过这么一个事例,如果让一个日本人每天擦桌子六遍,这个日本人会遵照指示每天擦六遍。同样,如果让一个中国人每天擦桌子六遍。第一天,中国人会擦六遍;但第二天,他觉得没有必要擦六遍就很干净了,他会只擦五遍;第三天,擦四遍…….。长此以往,细微的积累决定了品质的差别。
战败后的日本,在自然资源十分匮乏的条件下,只用了短短二三十年时间,就创造了令世人震惊的经济奇迹,“日本制造”无处不在,以其“质优价廉”的工业产品打得老牌工业强国节节败退。此种现象引起许多专家、学者得极大兴趣,在对日本经济得成功进行了深入而广泛的研究后,发现成功的因素固然很多,但品管圈及5S活动起着至关重要的作用,并称之为日本工业成功的两大法宝。作为法宝之一的5S活动,对于提升日本企业的产品质量、提高现场管理效率、降低生产过程的损耗起到了重要的促进作用。尽管国内企业与日本企业存在种种差异,但作为一种优秀的现场管理技术,5S活动仍然适用于中国企业。
目前不少企业自称已经实行了“5S”、“6S”乃至“7S”,但实际上很多企业仅仅是在领导的带领下进行大扫除,完全没有触及到5S的精髓,以致于一些人对5S的功效产生怀疑。
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