产品的整个生产过程，是由两个流构成的。一个叫实物流，一个叫信息流。

    所谓实物流，指实物产品真正的流动过程，比如，FPC从开料开始，到出货，流动的过程，都叫实物流。所谓信息流，指从接受客户资料开始，到正式投入生产的过程。两者构成了产品生产的完整过程。

    很多时候，人们会将生产的周期过分放在实物流上，而忽略信息流。但实质是，信息流动时间偏长的话，会占用实物流动的时间，也就是生产的时间。所以，在优化流程，缩短生产周期的过程中，要两流并重，不可偏废。

    比如，整个的交货期是5天，其中，一天是用来报价、审核资料、下发资料、合同评审，则实际的生产期限则就被压缩到4天。在实际的操作中，我们都知道，压缩信息流动，相对容易些，而压缩生产周期，则要难很多，要从很多个生产工序上，一分钟一分钟压缩出来。

    很多时候，造成信息流长的原因，是我们没有实现并行作业。从接到客户资料和询价开始，信息为单项流动，串联式作业，比如，市场部人员接受资料→审核→报价→发放生产系统 →合同评审，所以流动较慢。如果将其改成并联式作业，如，接受资料→报价，同时给生产系统启动评估和资料制作，可能就会快很多。如果新客户新订单不能这样操作（因为了解少，合作成功的机会低，会浪费资源和精力），则完全考虑可以在老客户上实行，因为彼此间会有默契。

    回过头来，我们再说实物流。实物在流转的过程中，其实不仅仅是产品在走，中间也还是掺杂信息流的。比如，过程中品质有问题啦，生产有问题啦，工具有问题啦，工艺有问题啦，设备有问题啦，等等。一旦出现上述情况，则实际上的实物流，就转变成了信息流动的过程中，如传递，讨论，沟通，解决。在这个时候，我们要同样记住上述的并联式作业原则，而不要让信息仅仅单项流动，在两个部门之间来回晃荡。

    举一实例。FPC在时刻，0.1mm的线宽出现了现幼的问题，QA卡住了，要求重新调整参数生产。于是生产部调整参数，折腾了半天，发现做不到。掉回头来仔细分析，发现QA检验的线宽，确实是0.1mm的，菲林上线宽的补偿，也是对的，但这根0.1mm的线宽，是辅助线，设计出来，仅仅是用来限制补强位置的，在成品加工后，仅仅留两个线头在产品边上，不影响产品设计和性能。生产中，此线之所以变细，是因为它们是两条线边上独立线，蚀刻时，侧蚀量偏大，容易造成偏细。

    此类问题的解决，除了经验的积累之外，单项信息流动解决，是很花时间的，如果QA、工艺、生产，同时到场分析解决，马上就会有结果出来。

    因此，生产中，实物流和信息流都很重要，都要控制好，才能真正提高效率。