很多时候，我们解决不了问题的原因，不是我们没有能力，而是我们未能认识事实。

    之所以未能认识事实，是因为有很多因素会干扰我们，使得我们在认知事实的时候，会发生偏差。

    比如：冲切外形时，有毛刺。你先接到了QA的报告，告诉你，说，毛刺很严重。你一看QA采集出来的样品，果然，是很严重，一下都不能冲了。一会儿，你接到了工艺部解决问题工程师的报告，说不严重，你一看他给你的样品，果然很轻微，在可接受的范围内。你问生产部，主管告诉你，不良比例达30％。好了，你开始判断吧，到底严重还是不严重？到底能做还是不能做？

    你心里嘀咕：都是些什么狗屁信息，相差这么大，还是老子自己去看吧。结果你跑到现场一看，三个部门报告的都不准确。比例其实只有1％的不良，其中，只有个别的几个毛刺严重，原因是有三PNL板因为裁板的时候，正好切到了外形0.1mm的地方，冲切时会带严重毛刺，其余的毛刺很小，都在可接受范围内。

    那到底是怎么回事？三个部门的报告相差这么悬殊？

    究其原因，简单。一，QA一般都挑最严重的给你报告，给你的样品，挑选的自然大多都是比较严重的；二，解决问题的工程师，尽量挑选最轻微的给你看，以证明问题不严重；三，生产部计算不良比例的时候，正好拿了切到边的块板冲出来的零件计算的，所以不良比例达30％。

    虽然，从这几个部门报告的角度和数据来讲，可能都是事实。但却又都出现了偏差。

    为什么会出现这种情况？

    要搞清楚这些，还需要我们回过头来，了解什么是事实。

    事实，是有以下三方面构成：

    1.0 报告的事实——也就是你的下属，或者旁人向你报告的信息，这里面，往往会出现交流的偏差；

    2.0 想象的事实——你在听下属或者旁人报告时，一般都是根据他提供的信息，再结合自己的知识和经验，想象出事实，这里面，会出现偏差；

    3.0 观察的事实——报告的人，或者你自己，在现场观察过，但是因为看问题的角度、广度、深度、纬度的不同，会造成你观察方面的误差。

    这些误差，共同造成了你的认识与事实之间的偏差。

    而这些偏差，又会造成你判断的偏差。此时，你下的决定，应对的策略，很可能也会发生偏差，不能有效解决问题。

    那到底如何解决，或者尽量减小这种误差呢？

    最有效的办法，就是身体力行执行“三现主义”——现场、现时、现物。

    任何问题发生，千万不要单凭一面之词，或者一星半点的信息，就轻易做出决定和判断。无论是你自己，或者下属，在问题发生时，尽量马上到现场，尽量全面观察、分析，采集到足够的信息，拟定合适的措施，再执行。这样，我们出错的机会会大幅度下降，解决问题的时效性和准确性，才会大幅度提高。