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锡青铜

  锡青铜可选择气焊、焊条电弧焊和手工钨极氩弧焊等方法。


  (1)气焊应为严格中性焰,火焰能率与气焊碳钢时相同。可选用同质焊丝,最好是含锡量比母材高1%~2%的同质焊丝。也可选用含磷、硅、锰等脱氧元素的青铜丝,并使用与纯铜气焊相同的气焊熔剂。

 

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锡青铜

  锡青铜的退火方法主要包括扩散退火、中间退火和低温退火三种。

  1)扩散退火。压力加工用锡青铜在铸造时会产生严重的偏析现象,甚至出现脆性共析体,给加工带来困难。为消除铸锭在化学组成及组织上的不均匀性,提高塑性,防止加工时出现破裂,轧制前必须进行扩散退火。退火温度一般为760。

  2)锡青铜在压力加工过程中需进行中间退火。

  3)锡青铜在冷加工后需进行低温退火,以提高弹性铜合金的稳定性和弹性极限。
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铍青铜

铍铜

  黄铜和铍青铜的简单区别还是颜色上的区别。

  青铜是因色青而得名,黄铜也是因色黄而得名。所以从颜色上基本能够大致区别的。要严格区分还要作金相分析。

  在纯铜中加入某些合金元素(如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等),就形成了铜合金。铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性,同时具有较高强度和耐磨性。

  根据成分不同,铜合金分为黄铜和青铜等。

  1、黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分,黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。

  (1)普通黄铜普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好,适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件,如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造,称为铸造黄铜。

  (2)特殊黄铜为了获得的强度、抗蚀性和良好的铸造性能,在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素,就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。

  铅
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铬锆铜

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铬锆铜具有高热导性,抗腐蚀性及耐磨损,高强度,同时软化温度佳,易于在其它金属上焊接,并具有良好的抗蠕变性能,易加工成型,是制造导电、耐磨零件及焊接电极,且无需额外热处理等优点。下面嘉盛铜材有为大家讲述一

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c17200铍青铜

铍青铜

C17200铍青铜其特征是 :包括动模 (1)、热流道和冷却 (2)定模、 (3)、型芯 ; 可以由C17200铍青铜材料制成。 本实用新型将模具原有的循环冷却水路直接连通,相当于针对热流道系统的热嘴设置冷却水路循环结构,同时在所述型芯上对应塑胶件蓄热温度高的位置设有采用铍青铜材料制成的镶件,因此,具有超短周期成型、提高生产效率的有益效果。在动模 定模之间形成注塑腔,所述热流道系统包括流道 设置在流道内的热嘴和加热装置,在热嘴上套接有冷却套 冷却套的圆周与循环冷却水路 连通。

C17200铍青铜的硬度在36~42 HRC时能够达到适用于塑胶模具制造要求的硬度、强度、高的导热率、机加工简易方便、模具使用寿命长的特点以及节省开

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铍青铜

  铍青铜是一种性能非常优良的结构材料,通过合理选择固溶+时效热处理后可获得良好的强度和硬度。C17300铍铜小棒经固溶+时效热处理后的常见缺陷有过烧、脱铍、过时效、硬度不合格等状态出现,下面小编就带大家一起探讨相关问题。

  1、表面脱铍

  铍青铜在空气炉中热处理,零件表面会产生脱铍现象,由于脱铍,β相和γ相同时消失,α相急剧长大。铍青铜表面脱铍是由于固溶加热时,铍青铜表面的铍与氧反应,生产挥发性高的氧化铍。防止零件表面脱铍,可以采用氨分解气氛、保护气氛热处理或真空热处理。有加工余量的制件可以采取酸洗、吹砂或机械加工的方法进行清洗清理。

  2、晶粒不均匀

  铍青铜材料中没有对晶粒度有严格的规定,棒材标准规定,制件厚度<0.3mm时,晶粒平均尺寸为0.015~0.045mm;零件厚度为0.3~8mm时,晶粒平均尺寸为0.015~0.0550mm。晶粒过大,作为弹性元件弯曲时容易产生起皱现象,热处理时容易产生氧化问题,力学性能会下降。晶粒过小,在固溶热处理时容易产生铍的溶解不充分,时效过程γ相析出偏多,
  

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