玻璃加热到内应力完全松弛（消失）时迅速淬冷，可获得最佳的钢化效果。最佳的加热温度是玻璃由脆性状态变为塑性状态时，玻璃的内应力完全松弛。因为钢化玻璃要有尽量小的变形，因此，最佳加热温度只能在接近软化温度的某一温度区选取，温度范围以低于软化温度5~20为宜。在实际生产中，确定最佳加热温度的方法是：提高加热温度，钢化程度则随之增加，当钢化程度不在随加热温度的升高而增加时，即为最佳加热温度。根据炉膛结构与测温仪表位置的不同，实际生产中设定的加热温度（炉膛温度）比玻璃温度高90~130，加热温度不能过高，若钢化玻璃的加热温度高于软化温度，则成品易变形。加热温度也不能过低，若加热温度过低，玻璃内层的残余应力不能完全松弛，影响淬冷后应力的重新均匀分布，从而影响钢化程度，而且在淬冷时由于玻璃中残存有不均匀的应力易引起玻璃破碎。温度过低，易引起钢化度的降低，玻璃碎片尺寸偏大。