阀门阀杆处的软填料密封结构图

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几乎所有类型阀门的阀杆密封都是利用填料函来实现的。从型式来分主要有外部压紧、内部压紧和双向压紧软填料密封结构。
1、外部压紧软填料密封结构
其密封是靠压盖从外部压紧填料来实现的,如图1 所示, 在压盖压紧轴向力作用下, 软填料与阀杆之间产生径向接触压力,其沿轴向分布规律见图1 ,此种密封结构适用于中低压阀门, 其优点是便于制造、加工和维修 ,缺点是与介质接触的底层填料所受径向压力最小,不利于密封。如果加大填料压紧力, 就会使阀杆的起闭力矩加大,加重阀杆的磨损, 影响阀门使用寿命。
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图1 外部压紧软填料密封结构
2、 内部压紧软填料密封结构
其密封是靠压盖从内部压紧填料来实现的, 如图2所示。采用这种结构时, 在靠近介质侧的填料可以获得很大的径向接触力,沿着阀杆的轴线方向 ,径向接触压力和介质泄漏压力衰减方向一致。因此只要在填料的各个截面上保持径向接触压力总是稍大于该处的泄漏介质压力, 就能够保持良好的密封状态。此种密封结构常用在高压阀门上。同外部压紧软填料密封结构相比, 其具有所需压盖压紧力小,填料圈数少等特点,从而使阀杆的起闭力矩较小,阀杆与填料的磨损较轻。
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图2 内部压紧软件填料密封结构
3、双向压紧软填料密封结构
其密封结构设置了上下两个填料压盖, 分别从内外两侧压紧填料来实现密封,如图 3所示。同内、外部压紧软填料密封结构相比, 该结构使填料与阀杆间径向接触压力沿轴向的分布趋于均匀, 使各圈填料都能够起到密封作用, 从而形成扩张—收敛形泄漏通道。所以,对于双向压紧软填料密封, 泄漏介质在泄漏通道两端的压力降较大, 易于实现密封。在泄漏通道中部, 则易形成较厚的液膜, 起到良好的润滑作用, 可以减轻填料对阀杆的磨损, 延长阀门的使用寿命。
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图3 双向压紧软件填料密封结构
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