聚四氟乙烯的刚性影响了它的动态密封的效果，超过特定的压缩应力时，会使聚四氟乙烯垫片产生冷流(也叫蠕变)而被压扁，使之密封应用受到很大的限制。因此，对聚四氟乙烯进行改性，从而提高其综合性能。目前，对聚四氟乙烯的改性主要是与其他材料符合或者对其表面处理，利用复合材料的特性，弥补聚四氟乙烯自身的不足，从而达到改性的目的。主要方法有表面改性、填充改性、共混改性等。

一、表面改性

  PTFE表面能较低，临界表面张力8约为1.85*10-4 N/cm，相当于水的1/3，接触角118°，是各种材料中最大的。表面改性处理方法主要有钠-萘络合物化学处理法、等离子体表面改性、高能辐射接枝改性、激光辐射改性。最常用的的表面改性方法是钠-萘络合物化学处理法。化学方法方便、简单且快速。通过表面改性，PTFE表面生成了大量活性自由基，为下一步的接枝或者粘接创造了条件。PTFE在H2等离子体条件下的表面改性图如图1所示，从图中可以看出，PTFE表面在等离子条件下生成了氢氧等活性自由基，很容易通过接枝来改变PTFE的表面活性，抑制PTFE的表面惰性。 

二、填充改性

  PTFE具有许多优异的性能，但是也有不足的地方，因而需要加入填充剂和添加剂形成复合材料，改善其疲劳脆裂抵抗性能，耐磨性也大幅度提高。抵御塑性蠕变的能力提高2-3倍，由负荷作用引起的初始形变降低30%-60%，刚性提高2-3倍。

　　填充聚四氟乙烯是优良的耐磨性能的密封材料，国内外以青铜粉、石墨、二硫化钼、玻璃纤维、碳纤维等作为填充改良剂改性PTFE，耐磨性能大幅度提高，抗蠕变性能也得到改善，满足了一般特定条件下的密封。填料可以单独使用，也可以集中填料复合应用。将5%的玻璃纤维和5%的二硫化钼填充到90%的PTFE中，玻璃纤维减少了密封的磨损，二硫化钼则起到减少了摩擦的作用，因而有效地改善了密封效果。表1是几种填充PTFE复合材料的物理性能。（插入表1）

三、共混改性

  利用PTFE的优异与其他工程塑料进行共混改性，可以综合共混各组分的长处，实现了优势互补，从而拓宽了材料的应用领域。然而PTFE的表面能极低，润湿性差，属于高惰性材料，与绝大多数聚合物的相容性都很差，所以在进行共混改性前必须进行适当的表面处理，或在改性过程中添加适当的特定成分来改善PTFE与其他聚合物的相容性。

　　共混的基本原理是相似相容原理、容度参数相近原理、表面张力相近原则。

　　根据前述的3个原则，为改善PTFE与其他聚合物共混的相容性，从PTFE方面考虑：

　　(1)为改善PTFE与橡胶的相容性，从热力学角度看，低相对分子质量的PTFE有利于与其他聚合物共混相容，另外，低相对分子质量的PTFE容易渗透到表面，增加材料表面的自润滑性。

　　(2)对PTFE进行表面特殊的处理，提高其与其他聚合物的相容性。

　　(3)采用细粒粉料的PTFE，增大混合熵。一般粒子在50nm以下。

　　一般PTFE作为填料使用，PTFE作为主体材料的报道甚少，聚四氟乙烯和弹性体可以分别作为密封材料使用，它们也有其局限性，聚四氟乙烯及其复合材料本身的缺陷，不能像相机那样受到负荷之后能100%恢复到原来的状态，随着时间的推移缝隙逐渐加大，容易发生泄露，密封效果不是很理想，橡胶具有较大的弹性，耐磨损，但容易变形，润滑能力差。采用PTFE与橡胶共混的方法能有效综合共混各组分的长处，实现了优势互补，使工程塑料功能化，使之达到最佳的密封状态，从而拓宽了应用领域。

　　适用于聚四氟乙烯的共混料需要满足以下条件：

　　(1)在380~400℃烧结温度下稳定。

　　(2)填料粒子与聚四氟乙烯粉末粒度相当，一般粒度应小于150μm。

　　(3)不潮解和不与聚四氟乙烯反应。

　　(4)与PTFE的界面相容性。

　　(5)填料与分子极性相差不大。

　　(6)共混组分热膨胀系数差别不大。

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