企业信息化建设，不要漏了PLM哟！

 

 

Part I：PLM定义以及PLM系统核心功能

 

 

PLM(Product Life-cycle Management)，即产品生命周期管理。它包括：培育期、成长期、成熟期、衰退期、结束期几个阶段。产品全生命周期管理（product lifecycle management，PLM）是应用一系列业务解决方案，支持在企业内和企业间协同创建、管理、传播和应用贯穿整个产品生命周期的产品定义信息，并集成人、流程、业务系统和产品信息的一种战略业务方法。

 

业界权威机构对于PLM的内涵定义是：PLM不仅仅是技术，还是业务解决方案的一体化集合；协同地创建、使用、管理和分享与产品相关的智力资产；包括所有产品/工厂的定义信息，如MCAD、AEC、EDA、ALM分析、公式、规格参数、产品组、文档等，还包括所有产品/工厂的流程定义，例如与规划、设计、生产、运营、支持、报废、再循环相关的流程；PLM支持企业间协作，跨越产品和工厂的全生命周期，从概念设计到生命周期终结。

 

 

所有现代PLM系统越来越趋同，其标准功能主要包括（1）电子仓库管理；（2）文档和对象管理；（3）发布与变更管理；（4）产品结构管理；（5）配置管理；（6）零部件管理；（7）浏览、批注及图像服务；（8）分类和检索；（9）项目管理；（10）系统管理、配置和定制工具。

 

通常PLM系统擅长处理数据文件和数据库记录，如产品配置、零件定义和设计数据、技术参数表、CAD图形。借助于PLM系统的外挂功能可实现企业内的协同；大多数PLM系统可连接邮件服务器为用户提供消息服务；PLM系统一般支持项目管理功能；大多数情况PLM系统支持流程和工作流管理。

 

 

 

 

Part II：PLM系统与ERP等系统

 

PLM不同于ERP、SCM、CRM等 其他信息化系统，它是面向产品创新、知识库管理和流程优化的一种信息系统，管理企业的无形资产，采用知识驱动的设计方法来提高产品质量，把产品知识作为企业战略财富加以对待和充分利用，突出可持续发展的战略思想，支持连续创新，充分利用企业的“知识”资产，提高产品的研发速度和反应的敏捷程度。

 

PLM与ERP、SCM、CRM之间是协同关系。利用PLM提供的服务，尤其在复杂产品如装备制造业，ERP等本身的价值能更好地得到体现。现有的企业信息系统，如ERP等与PLM之间并不能相互替代。相反，它们之间不论在技术层面还是实施层面都构成了协同关系。PLM对整个协同过程起调配作用，其他的信息系统是支撑基础。

 

PLM系统完全支持在整个数字化产品价值链中构思、评估、开发、管理和支持产品，它把企业中多个未连通的产品信息孤岛集成为一个数字记录系统，与ERP、SCM、CRM一起形成了一个完整的企业信息化协同体系。

PLM系统的目标之一是实现跨越产品生命周期的应用集成，并实现信息的非冗余和一致性管理。大多数CAD系统能很好地和PLM系统集成。和ERP系统集成对PLM也是非常重要的，但大多数PLM系统仅能实现单向数据交换。对CAE系统的集成几平没有令人满意的方案。

 

大多数PLM系统对CAD、MCAD和ECAD、办公系统、和ERP/MRP系统提供接口，有专门的API，可用C、C++、宏语言、Java语言编程。用标准化的数据格式实现数据交换，如STEP或XMI。对工程应用系统的集成已经达到较好水平，而跟业务伙伴的集成仍显不足。

 

 

 

通过PLM与ERP、MES以及其他运营管理系统的集成，实现统一的产品数据在生命周期不同阶段的共享和利用。

 

 

 

 

Part III：企业实施PLM系统的好处

 

实施PLM系统为企业带来以下几个方面的改进：

 

1、梳理与优化研发管理过程，建立产品生命周期管理体系。通过产品全生命周期管理体系建设，将梳理各单位现有研发管理过程，优化研发管理体系，并在此技术上进行深入与扩展研究，形成企业统一的产品研发、设计、生产制造和运维管理体系，实现企业的统一管控。

 

2、建立与规范产品资源库，提高知识重用率。通过整理与规范产品数据管理标准，逐渐建立起跨产品全生命周期的产品资源库，实现图文档管理、研发数据管理、产品结构管理、工作流程管理等信息化管理的目标，提高数据管理与重用的效率，进而提高设计与研发效率，改善产品质量。

 

3、建立协同设计研发环境，提高研发效率，建立电子化的协同设计研发环境，实现电子资源的快速浏览和安全访问；实现协同研发项目管理，提高项目管理的质量与效率；实现设计与工艺的协同，缩短研发时间，提高研发效率。

 

 

 

 

4、实现数字化产品设计、数字化制造、提高产品质量。在虚拟环境下，通过产品设计、仿真分析与虚拟制造的手段对产品性能及制造过程进行分析优化，减少现实环境中可能发生的问题，提高产品制造一次成功率，降低研发与制造成本。

 

 

 

 

Part IV: 国内外的那些PLM系统厂商

 

国内外但凡优点名气的PLM厂商都在这里，排名不分先后：

 

【国内】

1. Worktile
2. PingCode
3. 思普
4. Microsoft Project
5. Siemens Teamcenter
6. 北京数码大方CAXA
7. 天喻PLM
8. 用友PLM
9. 开目eNORM
10. Inforcenter PLM
11. 鼎捷PLM
12. 湃睿科技PI-PDM/PLM
13. 北京艾克斯特Extech PLM
14. 金蝶PLM
15. 广东三品PLM
16. 高亚科技8Manage
17. Zoho Project

 

【国际】

1. 达索系统enovia
2. 西门子Teamcenter
3. PTC 美国参数技术Windchill
4. 甲骨文Agile
5. JIRA
6. SAP思爱普PLM

 

 

 

国外PLM软件厂商，达索、西门子、PTC垄断高端市场，通过并购整合，拓展产品线、探索新领域，在 CAD/CAE/CAM/CAPP/PLM/MOM/SLM 等领域占据市场的主导地位。

达索系统在 3DExperience 体验平台中将多学科设计协同能力和传统 PDM 功能融合，三维建模功能采用数据结构化的方式进行存储、应用，平台强调产品全生命周期融合打通，数字连续。

西门子工业软件强调设计、仿真、制造、服务一体化，虚实融合打通，打造 Teamcenter 数字平台。PTC 通过收购 Onshape 和 ThingWorx 等产品，向云和物联网等方向转型，打造 ThingWorx 物联网平台，在ALM 软件生命周期管理、SLM 服务生命周期管理方面布局，为智能产品管理应用提供服务。

 

国内 PLM 软件厂商，思普、天喻、开目、用友等业务集中在 cPDM 领域，主要应用为工程数据管理，侧重于产品设计、工艺规划领域，各厂商在产品全生命周期业务覆盖不全。

 

整体看 PLM 发展趋势，业务向产品全生命周期全面融合，技术向平台、云端、生态化发展。国内 PLM 软件厂商在业务覆盖的全面性、功能深度、技术架构的先进性等方面都与国外巨头存在较大差距。多数国产 PLM 系统，缺少与先进设计模式的融合，难以支撑产品创新正向设计。国外 PLM 系统占据国防军工和高端核心装备行业的绝对优势，国内企业遭遇“卡脖子”的风险极高。

 

企业可以根据自己的具体需求，所属行业，结合行业里PLM系统使用的现状，选择合适的PLM系统，并将其与核心的ERP系统做相关集成，使得PLM系统成为企业核心战略平台的重要组成部分，为后续的数字化转型做好充分的准备。

 

 

 

 

 

 

-完-

 

 

2022-9-22 整理于东莞