推进器是制棒机中比较容易磨损的部件，在制棒机的生产工作中，推进器如果磨损严重就要及时进行焊接处理，并且制棒机推进器对焊接要求很高，不然及时焊接好了也会影响正常的生产使用，那么当螺旋推进器磨坏了该怎样进行焊接呢？

螺杆推进器的焊接五步骤：

1、构思过程： 先调查螺杆的磨损状况,确定计划焊的部位,最佳是做上记号。

2、螺杆加热过程：把木炭机推进器端部需堆焊部位预热，温度达到350左右。选用特种焊条直流焊机，调整电流在150A左右。加热螺杆，我如今的办法是便宜一个小炉子,把螺杆刺进,加炭头掩盖前三圈螺旋,点着直至烧红螺杆。

3、开始对螺杆施焊： 趁热用耐磨焊条一次性焊好。根据推进器端部前角磨损情况分层堆焊，每堆焊一层，必须清除焊渣，再焊第二层。焊接厚度超过所需要厚度1—2mm,焊好的推进器不应有夹渣，气孔等缺陷。

4、成品温度处理：把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上，然后进行冷却。推进器冷却至50 以下取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。堆焊后，把堆焊的部分插入干燥的生石灰或草灰中，插入深度在三个导程以上进行冷却。冷却到50以下时取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其他液体冷却。

5、螺杆打磨： 把焊好的螺杆用砂轮机打磨成原始能够用在成套机制木炭机上制棒机出棒的形状。修磨时，螺旋端部360º圆周处前角由2º，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到20º±1.5º，再此段前角角度上升过程中，不得有坑洼不平或不均匀等现象。如果轴头115mm长周围部分磨损量超过6mm时，按以下工艺修复。按前面焊接的工艺预热后，在115mm长的外圆表面均匀用J422碳结焊条堆焊，超过上图所标外圆尺寸1—2mm.插入干燥的生石灰或草木灰中，冷却至50以下进行修磨。修磨到其圆周跳动量不大于2mm，且圆周表面无明显凸凹。修磨好的推进器，严禁敲击或碰撞，以免损坏堆焊表面及其他部位，应小心存放，以备使用。

当用户们在生产工作中遇到螺旋推进器磨损的问题时，一定进行检修，焊接推进器，避免影响正常的生产量，造成不必要的工作损失，在焊接推进器的过程中，要严格按照其焊接方法进行操作，这样才能更加顺利的完成修复工作，继续进行木炭机的生产。