木炭机的推进器是生产线中不可缺少的零部件，在生产机制木炭的过程中，推进器的主要作用是在制棒机工作中将烘干后的原料挤压成型，我们都知道，木炭推进器是易损件，使用的时间长了会出现会出现磨损问题，如果不进行及时修复，严重的会影响正常的工作进度，导致生产量完不成，那么具体改进型维修木炭机推进器呢？其中的原理是什么？

木炭机推进器的作用是输送原料与形成挤压力。其中第一部分的螺沟是等宽的，作用是将原料往前输送；第二部分的螺沟是不等宽的，是越往前螺沟越窄，把宽螺沟输送过来的原料，在窄螺沟里就被强制压缩了。宽螺沟与窄螺沟的容积比，即为“压缩比”。以木屑为例，软木屑的压缩比要大一些，硬木屑的压缩比就小一些。两都差多少，要以当地原料来试，而不能不顾原料差异，用一个固定压缩比来修复螺杆。

修复木炭机推进器的方法是：将螺杆前面一个半螺距(约54毫米)上的“牙宽”从螺杆的第一、二部分交接处逐渐向螺杆的第二、三部分交接处加宽，以达到逐渐减少螺沟宽度即增加压缩比。

由于螺牙宽是逐渐加宽后，因此单纯用尺寸无法表达清楚。为了使初学者易于掌握修复螺杆的尺寸要领，我们特设计了一付修螺杆专用的样板，只要在样板的范围内，按原料的软硬(软的原料稍宽些，硬的原料稍窄一些)试几次，就能修出合格的螺杆。

螺牙增宽，我们是用普通J422焊条来增宽的，这种焊条熔渣流动性好，脱渣容易，电弧稳定，熔深适中，飞溅少，焊波整齐并适用于全位置焊接，没有特殊的操作要求也即易于焊接，焊后用砂轮按样板要求磨成形。再按“金属粉末喷焊工艺”将螺杆的第二部分、第三部分表面喷焊合金粉末。

正常的检测修复推进器的方法有以下几点：

1、把推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200左右。

2、选用特种耐磨焊条（707），根据推进器端部前角磨损情况分层 堆焊一层，必须清除焊渣，再焊第二层。焊接厚度超过所需厚度1-2mm，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。

3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上进行冷却。

4、冷却至50以下取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。

5、修磨时，螺旋端部360度。圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度,在此段前角角度上升过程中，不得有坑洼不平或不均匀等现象。

想要修复好木炭机推进器，用户们就要掌握其中正确的维修方法和要领，将推进器的螺杆尺寸焊接到一个合理的尺寸，就可以顺利将设