木炭窑烟气处理技术并不是什么高精尖技术，只要掌握木炭烟气形成的原理和处理的方式，就可以通过简单的烟气冷凝装置解决这个问题。目前日本主要是用焚烧法处理木炭烟气，对于国内创业者和木炭生产厂家而言，后期维护成本较高。

      回转窑转动时候会有大量粉尘产生，如果和焦油一遇到就会堵管了。有这几个方案可以考虑：1、出口加一个旋风除尘（外保温、预加热），可除去大部分粉尘。2、后方管子尽量减少水平放置，尽量不要爬坡，让粉尘顺势而下（外保温），设置清灰口。3、运行中把管道都预热起来后，再加生物质，焦油在300度以上不会凝结。4、热解气量和管径要匹配，在引风机风压够用的情况下，让气流速度快一点。

      今天我们给大家带来的是处理效率最高，维护成本最低，使用寿命长，制作安装简单的一种木炭窑烟气处理设备的图纸设计图，该设备的特点是可以在处理木炭烟气污染的同时回收木焦油和木醋液，如果您需要，还可以回收木煤气供烘干机使用，可谓一机多能，当然您想要自制，可能需要一定的机械加工能力和电气方面的知识，不过这都不是难事，我们可以外包或找有技术的师傅帮忙建造，成本低廉，适合各种木炭窑使用是木炭烟气循环管路图纸，说是循环管路。其实并不牵扯循环，如果你只是想将烟气处理后排放就算是一个半循环系统，如果您将木炭烟气处理后的木煤气（木燃气）引回木炭窑或烘干机，就算是循环系统吧。

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      一套烟气循环系统的起点是木炭窑的烟道，然后通过管道和抽风机送至冷凝塔进行烟气冷凝，进入冷凝塔的烟气在冷凝塔内通过水喷淋降温，冷凝后的烟气分为液体和气体两部分，液体主要是木醋液、木焦油和水的混合物，气体主要是木煤气和少量一氧化碳、二氧化碳等。液体通过冷凝塔下部的管路进入木焦油罐储存，气体随管路可直接通过烟囱高空排放，或通过管路通到烘干机或木炭窑内用于加温使用木炭烟气处理装置水循环示意图。

      过去的木炭烟气冷凝设备是直接在木炭烟雾上进行喷淋降温，木炭生产过程中的烟气并不复杂，没有二氧化硫等气体需要处理，所以我们只需要根据木炭窑烟气的特性，通过管路冷凝就可以有效处理掉大部分烟气，过去的烟气处理设备都是直接对木炭烟气进行喷淋，这样不仅会污染冷却水，而且效率低下维护麻烦，木炭创新性的将木炭烟气的烟气通路和水循环通路分开，冷却水不直接冷却烟气本身，只是冷却烟气管道，这样就有效节约了循环水，而且不会造成二次污染，更重要的是冷却后的木醋液木焦油混合液水分很小，可以提纯后卖钱。水循环管路是这样的，从冷却塔（小型民用冷却塔）出来，通过水泵进入喷淋冷凝塔对烟气管路进行喷淋，从冷凝塔中下部的出水口出来，通过水泵和管路进入水冷却塔冷却后继续循环。冷水——喷淋吸热——冷却，就是这样一个循环。

      烟气处理设备是将炭化炉或土窑在炭化时所产生的烟尘做无害化处理，回收再利用的设备。烟尘处理设备的工作原理是将炭化气体通过处理，使高温气体在处理后将木焦油和木醋液与气体分离并收集，再通过过滤塔将气液分离，可排出净化过的可燃气体，可做为烘干机和炭化炉的燃料再次利用，也可收集做为家庭取暖和做饭。具体尺寸需根据用户的需要设计制造。   

      烟气处理设备专用于木炭厂和秸秆煤厂的传统建窑和炭化炉生产时的烟气处理，在生产木炭过程中通过除尘，去烟，分离，再净化等工艺处理烘干设备以及炭化设备产生的有污染气体，本机采用于湿式法处理设计，处理废气时，包含了除烟、除尘作用，对于污染的突增负荷，可自动调节，继续维持高效的运转操作；可以吸收去除气态的废气及异闻，使木炭厂从单一的‘炭’生产到实现了‘炭’‘气’‘油’联产，目前木焦油是作为生物柴油提炼的重要原料，木醋液又是重要的化工原料，价格都比较昂贵；烟尘处理环保设备实现了综合效益，提高了产品的附加值；设备具有节能环保，高效多用，提高炭厂经济效益的优点。

      当木炭厂在生产制作木炭过程中如果有烟气产生时，一定不能忽视，处理烟气最有效的途径就是前期投产之前配置烟气处理设备，这样就能完全使木炭机的生产过程做到环保无烟无污染，如果您有需要，可以与我们联系。