对于投资木炭机的用户们来讲，前期进行投产之前，大家最关心的问题就是制作机制木炭是否赚钱，为此作为专业木炭机的厂家--凯邦机械，为大家分析了一些目前市场上机制木炭的销路及未来前景状况，但还是有些用户仍然半信半疑，尤其是现今网络上有些说木炭滞销，赔钱等情况，那么制作机制木炭究竟赚钱吗？

根据客户所说的一些网站，我们简单看了一下，确实是有些厂家说其木炭卖不出去，不过我们如果认真看一下的话，就会发现该文章写的日期都是好些年前的了。因为国家政策的改变，禁止原木烧炭出口，很多依靠该门路来发家致富的客户立马失去了对外销售的通道，同时当时国内烧烤等行业发展还没跟得上，导致一定程度的滞销。另外就是，个别的厂家在生产机制木炭时，听信个别厂家的话，图原料便宜就用玉米秸秆等秸秆类资源作为原料来生产机制木炭。殊不知，玉米秸秆等秸秆类原料本身就不适合做机制木炭，即使做出了机制木炭，其也因为灰分含量大，品质也较差，很少有客户需要这种木炭，所以滞销也是理所当然的。

我们投资开炭厂是否赚钱，原料和技术也是非常重要的，当地充足的价格便宜的原料是生产机制木炭的前提，没有原料，巧妇难为无米之炊。同时不能因为看机制木炭行情较好，就贸然投资，从外地购买做木炭的原料，导致生产成本太大，利润率低，影响长期的生产。除了原料的因素，很多的客户之所以投资木炭机设备失败，技术是很关键的。机制木炭虽然利润比较大，生产1吨差不多1000多元，但是如果生产出来的木炭品质差，或者基本生产不出木炭，那只会导致一个结果，那就是关门停产。所以，购买木炭机设备一定要到一个生产木炭机设备比较大型的、比较有实力的企业，先不说设备质量怎么样，大企业从事这行时间长，日积月累，相对来讲，经验更加丰富，另外大企业考虑的是未来的长期发展，售后等自然会好一些。再有一点，那就是我们做炭的态度。有些客户一说制炭技术，就是我从事机电行业都多长时间了，这都不是问题等等，似乎什么都不是问题。但是隔行如隔山，做木炭和其他毕竟是不一样的，在其他行业再厉害，在木炭行业也是个新手，需要一个谦虚的态度，认真学习制棒机的制棒技术、炭化炉的炭化技术以及推进器修复技术，不仅仅是看懂了，更要亲自实践，保证能生产出合格的木炭，这样才是一个真正的创业的态度，取得生产木炭方面的成功自然不在话下。

任何的行业，不可能人人投资都能赚钱，都会有一些失败者，而我们投资木炭机设备能否赚钱，能赚多少钱，其都是和我们当地的实际情况和我们的各方面资源以及个人的努力程度密切相关的。做为木炭机设备的生产厂家，我们只能告诉客户目前机制木炭的市场整体是比较好的，因为其符合国家变废为宝利用废弃资源的政策，同时又借着烧烤、火锅等行业热火的东风，有着比较好的优势的，但是具体我们做了怎么样，需要看我们当地的原料价格、人工费用、电力费用、场地等来综合评判。 对现在来看，机制木炭的市场行情还是很好的，只要能生产出好品质的木炭，销路是不用愁的。

国内炭的价格为何普遍在一吨2000到2600元这个水平。而我公司出口炭一直保持着4000元左右。即使有些厂家号称是出口炭，但价格还是在两千多元每吨的水平，缘于其品质不能达到真正上好出口炭要求。国内内销炭的价格还一直在掉，观其原因，主要是国内绝大部分制炭厂生产出来的炭远远没有达到出口标准，更没有那种生产技术及设备。导致国内的炭越积越多，进入价格恶性竞争。国内大多的制炭设备生产厂家，也就是大伙平时叫的“木炭机”厂家。经常打着“低投入，高回报”的幌子，投资几万元，弄个暴富效应。除了在网上大势宣传外，有些还上了电视广告。以致购买炭设备的中小投资者，十家九家黄。严重扰乱了机制炭行业，买到如此“低价”设备的投资者只能是有苦说不出，设备到手，开始砸手，“死亡之路”就此开始。很明显，想摆脱这个噩梦，只能迎难而上，处理掉那些破铜烂铁，寻找真正意义能制造出符合出口炭的设备。

目前，国外市场一片明朗。且价格都是在4000元每吨或以上，而国内有些省份已经竞争到了1600元每吨的悲哀。（除非其原材料是零成本，木屑不用钱，这种盲区毕竟极少，这种低利润也不会有前景）。 做炭的确可以做出相对可观的利润，但国内现在大部分厂家是心有余而力不足，设备及技术还非常不成熟，除了一些常规技术外，其中制棒是重中之重。 来说说国内的制棒机的例子，制棒机的产能，节能方面不行，这些已经是行业内的通病了。就制棒机的压缩密度而言，棒的密度没有达到1.3到1.5克每立方厘米，那么烧出的成品炭根本就达不到出口要求。（绝大多数厂家制棒的密度是0.8克每立方厘米）。另外还有个要命的弊病就是国内的制棒机故障频发，特别是螺杆。有些制棒机一天修个几次，还要等机器冷却了在维修，根本不能进行一个正常生产，整个制棒机的设计及内部构造就存在问题，这个是无可厚非的致命伤。 所以，选择一台好的木炭机设备是非常重要的。

任何一种行业，其中都有成功者和失败者，具体是要看用户们怎样来经营，想要投资机制木炭达到良好的经济效益，先要做好的是在投产之前选择高质量的生产设备，这才能顺利进行后期的工作，其次就是熟练掌握好生产木炭的技术要点，生产出优质的机制炭，才能达到事半功倍的效果，后期的销路肯定就不是问题了。