真空预冷机没有必要？那你就错了

新鲜农产品采收后仍具有生命力，为维持生命，其呼吸作用及其他生理变化持续进行，这会加速产品老化，出现萎调及黄化等现象，与此同时，释放大量呼吸热，这也就是常说的“田间热”。

保鲜的目的是抑制老化，因此，控制果蔬本身的呼吸是关键，而与呼吸最为密切相关的就是温度。温度升高会加快呼吸作用，而相反低温可抑制引起产品劣变的生理变化。因此，果蔬在采摘后后必先进行预冷处理，尽早、尽快地除去田间热，降低呼吸热。真空预冷已逐渐成为果蔬采摘后的第一道工序。

对于熟食品来说，加工完毕后必须经过冷却才能包装。传统的冷却方法有室内摊凉、强制通风冷却、冷库冷却等。这些冷却方法不但冷却时间长，周转运输麻烦，占地空间大，而且冷却不均匀，表面和中心温差大，更为重要的是影响食品的卫生。

采用真空预冷对熟食品进行冷却处理，能避免空气中的细菌沾染到食品上，造成食品的“二次污染”，卓越的优势在于能够快速通过细菌高速繁殖区域（30-60），控制菌量的增加，提高食品的卫生安全性，延长质保期。

真空预冷机原理：在一个标准大气压下，水的沸点是100，蒸发热为2256KJ/kg。当压力改变时，水的沸点以及蒸发潜热也随之改变。压力降低时，水的沸点降低且蒸发热增加。例如，当压力下降到610 帕时，水的沸点是0，蒸发热为2500KJ/kg。沸点降低使得水易于汽化，水在汽化时必须吸收热量。真空预冷机就是根据这一原理，利用真空泵抽取真空槽内空气以降低真空箱体内气压，使真空槽内的水份沸点降低从而蒸发，所以被冷却物表面自由水不断汽化，带走自身及坏境热量，从而达到冷却降温效果。需要注意的是，真空预冷机的使用需要根据具体的产品类型和保存要求进行调整，否则可能会导致产品品质的下降。