加载中…企业6S与目视化管理实战
(2023-04-07 09:46:38)
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张志虎班组长八大浪费tpm6s |
分类： 生产 |
【课程背景】
在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行6S管理与目视化管理。
现场6S管理是企业管理的基石，规范、高效现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。6S 与目视管理是推行现场管理的基础，也是中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的最直接，最有效的方法。6S是整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。
6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进6S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进6S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进6S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本培训以企业推进6S工作的实际流程、难点为基础，讲述一个正确、科学地推进6S与目视化管理工作的方法和步骤，以及在推进6S管理工作中的技巧。
【课程收益】
1、理解企业中推行6S的重要性；
2、掌握每一个S的具体实施方法和有效工具；
3、掌握在企业系统化推行6S与目视化管理的实施流程和注意事项；
4、学会运用目视化管理的具体技法，使现场做到一目了然；
5、系统掌握企业有效、持续开展6S而不会半途而废的秘籍；
6、掌握减少浪费，降低管理难度，提高管理能力、改善能力；
【课程形式】
讲授+演练+互动+练习
【课程对象】
企业高层管理者、现场管理者（车间主任、班组长、储备干部）、6S推进者
【课程时长】
1-2天（6小时/天）
【课程大纲】
第一节 关于6S
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第二节 为什么要做6S
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第三节6S的定义
第四节6S的步骤
一、整理
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案例：某企业生产现场
二．整顿
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现场演练：办公室办公桌布置
三．清扫
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现场演练：设计柜式空调清扫标准
四. 清洁
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五.素养
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现场演练：设计岗位规范具体条款
六.安全
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第五节 各现场实施6S要点
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第六节
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第七节
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1）对物品的目视管理
2）对作业的目视管理
3）对品质的目视管理
4）对安全的目视管理
案例：目视化管理标准案例
现场演练：设计货架目视看板
第八节 推进案例—总结与分享
1.策划：时间---组织---资金---规划
2.宣传：大会---小会---标语---板报---广播
3.组织：推进委员会---推进小组---检查组
4.战役：第一阶段：宣传---人人知道6S
5.总结：半年总结，确定后半年的推进课题
案例：某公司6S活动推行全过程
课程收尾
1. 回顾课程
2. 答疑解惑
3. 合影道别
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