【课程对象】：公司领导，生产一线管理人员、班组长等基层管理干部及储备干部。

【课程时间】：2天（6H/天）
【授课方式】：全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练

【主讲老师】：沈怀金 老师

 

【培训大纲】

第一讲 生产一线规范化建设和TWI体系概述

1.  重温：新时期一线管理的重要性和管理导向

A.  一线是企业的细胞

B.  一线是价值的体现

C.  一线是产品的保证

D.  一线是管理的基础

E.  经营不管一线、业绩难以呈现！

2.  TWI体系概述

A.  TWI的发展、影响、用途、价值 

B.  TWI-JM——工作改善：没有产出一切白费，生产一线的首要工作！

C.  TWI-JR——工作关系：良好工作关系是团队最佳生产力！

D.  TWI-JI——工作教导：改变人（员工）的现状、成就员工，教育为本

E.  TWI-JS——工作安全：管生产必须管安全！以人为本、安全第一！

第二讲 TWI-JM构建一线管理核心——班前五查

1.  班前查内涵

A.  管理是查出来的！——为什么说是“查”，备查的重要性！

B.  没有备查与备查的区别！

C.  查什么？怎么查？

2.  班前查程序

A.  班前查1：交接班、前班物料检查、召集预备、发布工作任务

B.  班前查2：班前会六程序（一点名、二确认、三学习、四部署、五每日一题、六安全宣誓）

C.  班前查3：物料

D.  班前查4：现场变化点看板 & 作业指导书

E.  班前查5：岗前点检表（日常检查确认表）

3.  班前查工具

A.  实用工具：【拉式看板——工作进度管理看板】【现场变化点看板】

B.  实用工具：【材料表】

C.  实用工具：【作业指导书】&【日常项目确认表】

第三讲 TWI-JM构建一线管理核心——班中十控

1.  班中控内涵

A.  管理是盯出来的！——走动式管理

B.  三现主义——现场、现物、现实

C.  如何紧盯、谁盯、多久盯一次？

2.  班中控1：人员管理

A.  三自一控

B.  “三检制”

C.  “三工序“

D.  “四不放过”

3.  班中控2：设备辅材管理

A.  定人定机

B.  “三好”

C.  “四会”

D.  “五纪律”

4.  班中控3：物料管理

A.  定额用料、降低消耗、节约能源——定额与超额的区别，如何防治

B.  完善记录、做好统计

C.  定置管理、标识齐全

5.  班中控4：工艺管理

A.  执行“五有”

B.  做到“三按“

6.  班中控5：环境管理

A.  现场5S管理：漆见本色铁见光、油路通畅油窗亮

B.  现场5S管理：坚持“三五十”、拒绝“大扫除”！

C.  现场5S管理：坚持“七不走”

7.  班中控6：质量管理

A.  按章生产为荣、违章生产为耻——章是什么？荣耀和耻辱如何甄别！

B.  标准检验规范（SIP）

C.  产量是用手做出来的、质量是用心做出来的

8.  班中控7：安全管理

A.  安全在工作中的诠释——教育-理解、引导-学会、达到-做到、想要-主动

B.  《安全管理制度》详解

C.  《安全操作规程》详解

D.  全员劳保、巡查点检

E.  隐患排除 & 安全改善机制

9.  班中控8：进度管控之看板应用

A.  进度统计监控

B.  时段班组PK

C.  生产达成统计

10.  班中控9：异常处理

A.  异常机制与异常处理小组

B.  异常掌握

C.  异常响应、异常解决

D.  异常预防

11.  班中控10：巡视总结

A.  巡视总结记录

B.  业务联系总结

第四讲 TWI-JM构建一线管理核心——班后三清

1.  班后清的内涵

为什么要清理？清理的含义：完毕、总结、整理、迎接

2.  班后清1：巡视总结 & 七方面检查

3.  班后清2：合理化建议——提案改善汇总

4.  班后清3：隔日/隔班工作

5.  班后清工具——实用工具：【提案改善表】

第五讲 课程总结