双室玻璃钢化炉又叫双室钢化炉、组合式钢化炉、双室玻璃钢化设备。

      双室玻璃钢化炉的工作原理：

      普通玻璃钢化炉在生产建筑用钢化玻璃特别是钢化夹胶和钢化镀膜玻璃时存在较严重的光学变形（波筋）、薄板玻璃球面弯曲、厚板玻璃麻点、白雾和炸炉等缺陷，而这些问题在双室玻璃钢化炉中却能得到完美的解决。

      在组合式玻璃钢化炉中， 玻璃经历了两个不同的加热阶段：首先是在预热炉内低温进行预热，在预热炉膛内低温环境下，温度均匀、易控，能够使玻璃均匀地有效加热，避免玻璃边角升温过快，缩小玻璃边角的温差，从而有效的解决了薄板玻璃的光学变形和玻璃容易出现球面的现象； 同时， 因为预热炉的温度低，也非常有效地避免了厚板玻璃容易出现麻点、白雾和炸炉的现象。组合式玻璃钢化炉按产品用途可分为家电玻璃钢化炉、建筑家私玻璃钢化炉、太阳能玻璃钢化炉等。

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      双室玻璃钢化炉的技术特点：

      玻璃经过预热炉预热后，进入加热炉； 加热炉通常设定在700℃左右，同样，由于温差小，炉内温度相对稳定，相对来讲，玻璃进入到恒温环境，此时，玻璃吸热效率相对第一阶段减弱，稳定了玻璃形状，减少了变形的可能。

      因此，根据玻璃的加热特点，组合式加热炉通过增强玻璃低温时的加热效率，更加符合玻璃的物理特性。在这种良好的环境下完成加热过程，使玻璃的成品率和质量都得到了极大的提高。