5S现场管理法是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五大现场管理法则的统称，源于日本丰田公司的一种现场管理方法，因其日语发音都以S开头，所以被称为5S管理法(通常简称为“5S”)，又被称为“五常法则”或“五常法”。

5S管理是实施现场管理和现场改进的基础。5S管理的最大作用，是能够事半功倍地减少或消除无效劳动和损耗，通过改善现场环境，消除生产、服务过程中的事故隐患，保障安全；精益5s管理咨询顾问会引导员工养成良好的行为习惯，直接或间接地促进生产和服务效率的提升、经营绩效的实现。

整理

区分整理。将现场的物品进行盘点分类，将使用频次低和不使用的物品进行处置，以免妨碍现场工作，浪费场地。

整顿

定置标识。研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位置，并根据需要恰当标识，防止误用，省时省力。

清扫

点检维护。对设备、工具等作业器具及各区域进行清洁养护，查找并消除造成脏污的源头，做到现场没有垃圾、灰尘及污垢。  精益生产管理咨询

清洁

维持效果。形成保证前3S（整理、整顿、清扫）成果的制度，使现场始终保持清洁有序的状态，进行规范和标准化，巩固并提升前3S的成效。

素养

约束习惯。通过内在和外在约束，养成自觉遵守规章制度和标准化作业的良好习惯，提高员工素养。