企业要做5S现场管理咨询是为了改善工作场所的秩序、效率和安全，提高生产效率、降低成本、提高质量以及改善员工的工作环境和工作态度。具体来说，5S现场管理咨询是通过引入5S管理方法，规范工作场所的物品摆放、工具使用、清洁卫生、品质规范和纪律性等方面，使得企业能够更好地管理和优化生产过程，达到提高效益和降低成本的目的。此外，5S现场管理咨询还能够增强企业的品牌形象，提高员工的工作积极性和责任心，促进企业的可持续发展。

从整体发展来讲，精益生产管理咨询、现场管理是企业将来发展自动化和数字化以及智能化的基础，是必经之路，是各种数据采集和分析的关键环节。

在实际操作中，5S现场管理咨询需要对企业的现场管理进行全面、系统的审查和分析，包括工作环境、人员素质、设备配备、工作步骤和生产流程等各个方面。通过分析和评估得出结论，确定改善方向和目标，并制定相应的计划。5S现场管理咨询的具体内容包括：

1. Seiri 整理：去除现场不需要的物品，保留必要的物品，清洁和整理物品，以便于生产流程的顺畅进行。

2. Seiton 整顿：对保留下来的物品进行安排和归类，合理规划生产现场的布局，以提高生产效率和安全性。

3. Seiso 清扫：定期对生产现场进行清洁，保持清洁卫生，为工作环境和员工身体健康提供保障。

4. Seiketsu 标准化：制定标准化的作业程序和纪律性，保证每个员工的工作都达到标准要求，提高生产效率和品质。

5. Shitsuke 坚持：持续性改进，使管理达到长期的稳定状态，并且在持续改进的过程中培养员工的责任心和团队协作精神。

通过5S现场管理咨询，企业能够优化生产过程，提高效率、降低成本，改善员工的工作环境和工作态度，有助于企业的可持续发展。