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工厂生产车间如何进行布局和规划

(2023-06-15 16:05:34)
标签:

精益生产管理咨询

精益生产

分类: 咨询公司
生产布局既反映了生产的空间形式,又反映着生产的发展方面,它是生产力的一种表现形式。

我们把生产布局的几个原则进行罗列:

1.流畅原则:各工序的有机结合,相关联工序集中放置原则,流水化布局原则。

2.最短距离原则:尽量减少搬运,流程不可以交叉,直线运行。

3.平衡原则:工站之间资源配置,速率配置尽量平衡.

4.固定循环原则:尽量减少诸如搬运,传递这种Non-Value Added的活动。

5.经济产量原则:适应最小批量生产的情形,尽可能利用空间,减少地面放置原则

6.柔韧性的原则:对未来变化具有充分应变力,方案有弹性。如果是小批量多种类的产品,优先考虑“U”型线布局、环型布局等

7.防错的原则:精益生产管理咨询公司的布局要尽可能充分的考虑这项原则,第一步先从硬件布局上预防错误,减少生产上的损失!

精益生产布局追求的目标主要有以下几方面:

使物料搬运成本最小化;

空间的有效利用;

劳动力的有效利用;

便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。

为了实现上面的目标,最好的方法就是要将设备布局成“U”型,实现“一个流”的生产。“一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转,最好是单件的流动。

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