6S可视化可以将复杂的管理制度和流程以一目了然的方式在现场呈现，使人一看就知，无论是谁都能判明是好是坏（异常），判断结果不会因人而异，谁都能遵守，并能立刻纠正；谁都能使用，并且使用方便。

品质管理方面

以不同颜色的标识，代表这个区域储存不同品质状态的产品，如所有红色标识储存的产品都是不良品，黄色标识代表可降级使用产品；绿色标识代表合格品，使所有人一目了然，且不容易混淆。

并且，现场红色标识内的数量，直观地呈现出不良率的高低，有利于提醒所有人引起注意，并敦促相关人员迅速采取行动来改进，而不是等到月未提交品质报告时大家才知道品质出现的问题，这时候再采取行动为时已晚。

生产管理方面

通过ERP系统输入与现场物、卡的全方位数据准确性，可以向所有人传达生产情况运行信息，督促管理层及各部门主管关注并及时采取行动改进。

设备管理方面

6S可视化可将设备运行状态一目了然，（绿色代表正常，红色代表异常），不用去查设备维修记录表，一眼就做出判断，极大地提高了工作效率。

绩效管理方面

6S可视化将现场绩效管理目标很清晰的展示出来，包括品质、交期、安全等。公司的绩效管理被分解到生产一线，落实到每个班组，实际的绩效表现数据被每月、每周、甚至每天更新呈现，所有人都能很清楚地观察到自己的行为如何对团队的绩效产生影响，形成绩效结果的测量、原因分析和改进闭环。

工厂6S可视化管理遵从极简主义的思想，将复杂的事情简单化，通过简单明了、直观透明的方式将问题曝光，将复杂的管理制度和流程以一目了然的方式呈现出来，让人在第一时间就明白现场管理的目标和标准，减少判断时间和出错概率，提高运营效率，6S可视化无疑是提高执行率最有效的工具之一。