TPM管理的目标

TPM管理的目标可以概括为四个“零”，即故障为0、事故为0、废品为0、速度损失为0。

　　故障为0：指计划外的设备停机时间为0。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值，不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。

事故为0：指设备运行过程中事故为0。设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人亡”。

废品为0：指由设备原因造成的废品为0。“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。

　　速度损失为0：指设备速度降低造成的产量损失为0。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。

TPM管理的特点

TPM管理的特点就是三个“全”，即全效率、全体系及全员参加。

　　全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合生产效率。

　　全体系：指生产维修体系的各个方法都要包括在内。精益生产管理咨询即是PM、MP、CM、 BM等都要包含在内。

　　全员参加：指设备的计划者、使用者、维修者、后勤人员等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。