加载中…TPU注塑成型不良原因的及处理方法（下篇）
(2017-03-13 11:27:06)
标签：
tpu注塑成型tpu注塑tpu成型 |
分类： TPE资讯 |
8制品韧性降低
表八.韧性降低可能产生的原因及处理方法
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产生原因 |
处理方法 |
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原料潮湿 |
彻底焙干原料 |
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回收料掺入比例过大 |
降低回收料掺入比例 |
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熔料温度太高或太低 |
调整熔料温度 |
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模具浇口太小 |
增加浇口尺寸 |
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模具浇口接合区过长 |
减少浇口接合区长度 |
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模具温度太低 |
提高模具温度 |
9制品充填不足（制品短射）
表九.充填不足可能产生的原因及处理方法
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产生原因 |
处理方法 |
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供料不足 |
增加供料量 |
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制品过早固化 |
提高模具温度 |
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熔料筒温度太低 |
提高熔料筒温度 |
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注射压力低 |
提高注射压力 |
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注射速度慢 |
增加注射速度 |
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注射时间短 |
增加注射时间 |
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模具温度低或不均 |
调整模具温度 |
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射嘴或漏斗阻塞 |
拆除清理 |
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浇口位置不当 |
调整更改 |
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流道小 |
加大流道 |
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浇道或溢口小 |
加大浇道或溢口 |
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螺杆止逆环磨损 |
更换 |
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成形空间内气体未排出 |
在适当位置增加排气孔 |
10制品有结合线
表十.结合线可能产生的原因及处理方法
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产生原因 |
处理方法 |
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注射压力、时间不足 |
增加注射压力、时间 |
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注射速度太慢 |
提高注射速度 |
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熔料温度低 |
提高熔料筒温度 |
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背压低、螺杆转速慢 |
提高背压、螺杆转速 |
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浇口位置不当、浇口及流道太小 |
改变浇口位置或调整模具入口尺寸 |
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模具温度太低 |
提高模具温度 |
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材料固化速度过快 |
降低材料固化速度 |
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材料流动性不佳 |
提高熔料筒温度，改善材料流动性 |
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材料有吸湿性 |
增加排气孔，控制材料品质 |
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模具内空气排除不畅 |
增加排气孔或检查排气孔是否堵塞 |
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原料不洁或掺有他料 |
检查原料 |
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脱模剂剂量太多 |
少用脱模剂或尽量不用 |
11制品表面光泽不良
表十一.表面光泽不良可能产生的原因及处理方法
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产生原因 |
处理方法 |
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注射压力、速度太低 |
适当调整 |
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模具温度太低 |
提高模具温度 |
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模具成形空间表面有水或油脂污染 |
擦拭干净 |
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模具成形空间表面研磨不充分 |
模具打光 |
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不同材料或异物混入 |
清洗料筒，过滤原料 |
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原料含有挥发物 |
提高熔料温度 |
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原料有吸湿性 |
控制原料预热时间，彻底焙干原料 |
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原料的剂量不足 |
增加注射压力、速度、时间及原料剂量 |
12制品有流痕（线纹）
表十二.流痕可能产生的原因及处理方法
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产生原因 |
处理方法 |
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原料熔融不佳 |
提高熔料温度、背压，加快螺杆转速 |
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原料不洁或掺有他料，干燥不足 |
检查原料，彻底焙干 |
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模具温度太低 |
提高模具温度 |
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浇口附近温度太低 |
提高温度 |
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浇口太小或位置不当 |
加大浇口或更改位置 |
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保压时间短 |
延长保压时间 |
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注射压力或速度不当 |
调整至适当 |
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成品断面厚薄相差太多 |
变更成品设计 |
13注塑机螺杆打滑（无法进料）
表十三.螺杆打滑可能产生的原因及处理方法
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产生原因 |
处理方法 |
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料管后段温度过高 |
检查冷却系统，降低料管后段温度 |
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原料干燥不完全 |
彻底焙干原料及适当加润滑剂 |
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料管及螺杆磨损 |
修理或更换 |
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料斗进料部位故障 |
排除进料部位故障 |
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螺杆退后速度过快 |
降低螺杆退后速度 |
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料筒没清洗干净 |
清洗料筒 |
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原料颗粒过大 |
减小颗粒尺寸 |
14注塑机螺杆无法转动
表十四.螺杆无法转动可能产生的原因及处理方法
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产生原因 |
处理方法 |
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熔料温度低 |
提高熔料温度 |
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背压过高 |
降低背压 |
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螺杆润滑不足 |
适当添加润滑剂 |
15注塑机注射嘴漏料（流涕）
表十五.注射嘴漏料可能产生的原因及处理方法
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产生原因 |
处理方法 |
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料管温度过高 |
降低料管温度，尤其是射嘴段 |
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背压调整不当 |
适当降低背压及螺杆转速 |
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主流道冷料断脱时间早 |
延迟冷料断脱时间 |
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松退行程不够 |
增加松退时间，更改射嘴头设计 |
16材料未熔尽
表十六.材料未熔尽可能产生的原因及处理方法
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产生原因 |
处理方法 |
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熔料温度低 |
提高熔料温度 |
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背压过低 |
提高背压 |
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料斗下部过冷 |
关闭料斗下部冷却系统 |
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模塑周期短 |
增加模塑周期 |
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材料干燥不足 |
彻底焙干材料 |
东莞市奥迪利塑胶原料有限公司是一家专业研发、生产和销售热塑性弹性体TPE（TPR）、TPU 、TPV、TPEE、SBS、SEBS聚合物的高科技企业；在扩大生产的基础上兼营制造，增强，阻燃，耐寒，抗老化，PA、PC、PBT、PC/ABS、PPS、PPO、POM等工程TPE，大陆工厂成立于2000年；工厂在广东省的东莞于深圳各设有生产线，本企业塑胶原料在塑胶制品领域，其品质的稳定已奠定了业界基础及声望。咨询电话：18211550336 吴经理
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