VSM价值流分析在化工行业的应用_精益生产余伟辉

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VSM价值流分析在化工行业的应用

(2013-07-21 20:27:43)

2013年7月18-20日，德阳绵竹，为四川龙蟒集团实施精益倡导者VSM培训，来自龙蟒集团全国各地子分公司的董事长、总经理等企业一把手和高管们全部聚集参加了本次的精益倡导者培训和VSM价值流分析培训与实践，这也是我们首次在化工行业实施VSM价值流图分析。

龙蟒集团是集磷化工、钛化工、生物化工和钒钛磁铁矿综合开发利用为一体的大型民营企业集团。现已形成德阳、襄阳两大磷钛化工产业基地、眉山生物化工产业基地和攀枝花钒钛磁铁矿综合开发利用基地。集团公司现有员工近万人，其中各类专业技术人员达2000余人。2011年产品收入60亿，税收8亿，出口创汇3亿美元。2012年集团资产、产品收入将双过百亿、税收过10亿。

关键的思考：VSM适合化工行业吗？

过去我们实施VSM价值流分析时，主要集中在离散式加工的产业和企业，比如装配、机加、电子，这类生产模式通过价值流分析，很容易应用精益的理念和方法在信息流、过程流、物流等三大流为主线的系统中识别出浪费及机会，为精益管理的导入树立主线和改善项目。

但是，VSM在化工类的产线中应用，能否达到跟其它行业一样的效果呢？在正式实施VSM价值流图绘制与分析之前，我们一直在探讨一个行业特点的问题。我们知道，化工类的企业，包括一些其它流程性产业比如乳业、啤酒，这类企业的最大特点是其产品都是在管道中流动和生产，从原材料到成品，你基本上看不到产品，看不到加工的过程，因为产品都是在设备内部封闭式进行物理加工或化学反应的，你也看不到物流的过程，因为工序之间产品是在管道中进行转运，而且产品的加工时间和加工单位也不像其它组装性产品一样，可以直观的以产品的个数作为计量单位。这些因素使VSM价值流分析过程时对数据的收集和观测都与其它离散式企业完全不一样。

经过三天的实践，最终非常成功的完成了龙蟒集团的VSM分析，包括当前VSM、未来VSM和项目计划。出乎我意料的是，化工产业的VSM分析跟其它产业相比，虽然有其行业的特点，但实施VSM时，通过合理的调整和侧重点的引导，与其它行业相比，并没有太大的障碍和困难。有一些心得还是非常有益的：

a) 跟离散式流程相比，流程性的生产过程VA%往往要高一些，主要是因为其物理和化学的加工时间较长。

b) 物料流动上，工序之间的物料基本上是在管道中流动，而且工序之间的物料一般都是以先进先出的方式流转。

c) 库存方面，工序之间的半成品库存相对较少并且可控，主要的库存来自原材料及成品。这类企业的原材料库存控制方式有着极大的不确定性，主要是因为其原材料往往是来自矿山，而受到自然条件、运输条件、国家政策等等影响，矿山的产能和供应稳定性较差。所以企业一般都需要准备多一些的原材料库存以备不测。

d) 在价值流询问时，与其它离散式企业不同，实现连续流生产并不是最主要的应用，主要的应用重点应更多地导向设备稳定性（TPM）、品质稳定性、过程精细管理、标准化、目视化等，亦可拓展至人的效率、设备的效率、物料的效率等方面的损失和浪费，比如能耗、物料损耗、作业省力化和少人化等。

e) 但是，在JIT的应用方面也不是没有机会，这类生产模式的单件流生产和拉动生产方面还是有很多机会的。即使是管理内部的加工及物流，它们在工序之间往往还是专门设置有储物罐的，有此工序之间的缓冲储存是可以取消和合并的，但与其它行业不同，这种取消及合并不是简单的取消或者合并，它需要通过设备的改造来实现。

f) 拉动生产侧更多地考虑在工厂之间来应用，首先是绘制单个工厂的价值流，然后应该拓展至多个工厂的价值链改进。

还有很多点点滴滴的感受和收获，后续进一步分享。

在这家企业，有一点非常值得学习和推广的做法值得借鉴。在公司的各个场合，开放式地摆放有许多“中国传统文化免费取阅点”的书架，放有中国传统文化方面的书箱和光碟，无人看管，免费供所有的员工自由拿取（不用还的）。一个民营企业能做到此，其境界值得尊敬！

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