洁净厂房建设规划装修施工

洁净厂房建设规划装修施工，需要从选址、设计、施工到验收全过程严格把控。洁净厂房主要用于电子、医药、食品等行业，对空气洁净度、温湿度、气流组织等有严格要求。以下是洁净厂房建设的关键要点：

一、前期规划

选址要求，远离污染源，交通便利，水电供应稳定。优先选择地势较高、地下水位低的区域。功能分区，明确生产区、辅助区、办公区的布局，人员物流分开，避免污染。洁净等级，根据产品工艺要求确定不同区域的洁净度级别（如ISO 5级至8级）。

二、建筑设计

结构形式，多采用钢结构或钢筋混凝土框架，层高一般不低于3.5米。墙体采用彩钢板或玻镁板，接缝处需密封处理，地面选用环氧自流平或PVC卷材，门窗设计采用气密门和双层玻璃窗，减少空气泄漏。

三、净化系统

空气处理配置初效、中效、高效三级过滤系统，换气次数根据洁净等级确定；气流组织一般采用顶送侧回或顶送下回方式，保持单向流；压差控制洁净区与非洁净区保持5-10Pa正压差，防止污染物进入。

   四、机电安装

给排水管道采用不锈钢或PPR材质，设置防倒流装置，照明采用洁净灯具，配电箱需密封处理。自控系统，安装温湿度、压差传感器，实现自动调节。

五、施工管理

材料验收，所有进场材料需提供合格证明，彩钢板、过滤器等关键材料需抽样检测。严格执行隐蔽工程验收制度，重点监控围护结构密封性，完工区域做好防护措施，避免二次污染。

六、验收测试

空态测试，检测换气次数、气流流型、自净时间等指标。静态测试，验证压差、温湿度、噪声等参数。动态测试，模拟生产状态进行综合评估。

七、注意事项

节能设计选用高效风机、热回收装置，降低运行能耗，满足洁净厂房特殊消防要求，设置早期提醒装置，预留足够空间便于设备检修和过滤器更换。洁净厂房建设需遵循标准规范，选择专业设计施工团队，施工前应编制详细的施工组织设计，合理安排工序，确保工程质量。

竣工后需建立完善的维护管理制度，定期检测洁净性能，保证厂房持续达标运行。通过科学规划、严格施工和规范管理，才能建设出符合生产要求的优质洁净厂房。中净环球净化可提供洁净厂房、洁净室等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

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