无菌车间建筑设计安装工艺

无菌车间是现代工业生产中重要的洁净环境设施，广泛应用于生物工程等领域。其设计安装工艺直接关系到车间的洁净度等级和生产质量。

一、建筑设计要点

无菌车间，严格划分洁净区、准洁净区和辅助区，工艺流程应单向流动，避免污染。人员通道与物料通道分开设置，配备缓冲间。墙体采用50mm以上彩钢夹芯板，接缝处采用铝合金型材密封。地面采用环氧自流平或PVC地面，耐磨、防静电且易清洁，吊顶采用轻钢龙骨配合洁净板材安装。采用三级过滤系统，初效、中效、高效过滤器。换气次数根据不同洁净等级要求控制在15-60次/小时，气流组织采用顶送侧回或顶送下回方式。

二、关键安装工艺

先安装天地龙骨，采用专用连接件固定，板与板之间注入密封胶，接缝处采用铝合金压条密封，转角部位做成圆弧过渡，半径不小于50mm。高效过滤器安装，在顶棚或侧墙开孔安装，采用机械压紧装置固定。安装前进行检漏测试，确保无泄漏，与框架接触面加装密封垫，安装后再次进行PAO检漏。风管系统安装，采用不锈钢或镀锌钢板制作，内壁光滑无死角，支吊架间距不大于3m，转弯半径不小于1.5倍管径，安装完成后进行风量平衡调试。电气系统安装，采用嵌入式安装方式，照明灯具选用洁净型专用灯具，插座、开关等采用不锈钢密封型，所有穿墙管线必须密封处理。

三、施工质量控制

所有进场材料需提供，彩钢板、密封胶等主要材料需进行抽样检测，高效过滤器需逐台进行性能测试。每日施工前检查环境温湿度，控制在15-25，湿度<65%，施工人员穿戴洁净服，工具设备专用并定期消毒。竣工后进行综合性能测试，包括粒子计数器检测压差测试：相邻区域压差≥5Pa，高效过滤器出风面风速0.45±0.1m/s，噪声测试，≤65dB(A)。

四、特殊工艺要求

所有阴阳角做成圆弧过渡，半径不小于30mm，设备基座与地面交接处采用圆弧踢脚线。采用钢制成品洁净门，带自动闭门器，观察窗采用双层中空玻璃，与墙面平齐安装，传递窗配备紫外消毒装置。管道穿墙处理，采用不锈钢套管，间隙填充阻燃密封材料。管道与套管之间设置柔性连接。

无菌车间建设依赖于精细的设计和严格的施工质量控制，在实际工程中，应根据具体生产工艺要求，合理确定洁净等级和技术参数，确保建成后的车间能够满足产品生产的洁净需求。同时要建立完善的维护管理制度，定期检测各项性能指标，确保长期稳定运行。中净环球净化可提供无菌车间、净化厂房等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

   本文由中净环球净化CCG(www.ccg-sz.com)提供，转载请注明出处。