A.GMP车间净化设备之盘管的类型

冷却盘管属于热传导装置，由一根带有传热翅片的盘管组成，这些翅片可减少水蒸汽所含的显热量以及可能存在的潜热量，其冷却介质可以是冷却液气态制冷剂。制品行业的应用场合一般需通过冷却维持环境条件，用于冷却的盘管主要有表面冷却器（简称“表冷器”） 和直接蒸发器。

用于空气加热的根据其介质有蒸汽盘管、热水、乙二醇或者高温气态盘管，属于热传导装置，是由一根带有传热翅片的盘管组成，可提高所经过的空气流的显热量。放置在除湿机的下游位置，用于除去送风中的过量显热的盘管为再冷却盘管。

B.GMP车间净化设备之盘管的性能要求

冷却盘管一般设置在风机的上游或下游部位（抽送式及吹送式）。盘管中的水应能够彻底排出，通气孔和接头应伸出空气处理机组或管道外面。盘管中的水流速度应保持在0.6-1.8m/s，以提供湍流，同时尽可能降低侵蚀，若无湍流，则可能使热传递性能下降。

接触盐或处于腐蚀性条件下的盘管应采用铜制散热片，而不能用铝制的（铝在腐蚀气氛中会劣化或覆盖一层保护膜）。用于冷凝用途的冷却盘管可采用镀层来降低腐蚀和减少生物滋生。

盘管性能应符合GB/T 14296《空气冷却器和空气加热器》的规定。盘管规格、配置和安装将对是否满足调节空气输送要求产生影响，在进行冷却盘管设计时，应采用气候数据对峰值湿气负荷加以考虑。

空气处理机冷却盘管迎面风速应合理设计，以防止夹带冷凝水，蒸汽和热水盘管迎面风速不应过大，以减小静压降。空气处理机的冷盘管和热水宜采用铜管串铝片结构，铜管和铝片的厚度应满足结构所需的刚度；蒸汽盘管建议使用钢管串片或绕片结构，以避免蒸液击对蒸汽盘管的损伤，盘管外壳和框架采用防腐蚀的材料，具有较长的使用寿命，且不易生锈；盘管宽度大于1.2m后，应考虑结构上加强；冷却盘管不能超过10排，片距不少于2.5mm，以便于清洁和热传递，同时减小静压降；预热蒸汽和热水盘管不宜少于2排，以减小下游表面温度变化。

冷盘管、热盘管肋片整齐，片距均匀，无明显的碰撞损坏；气压试验压力为设计压力的1.2倍时，保压至少1min，进行密封性检查，应无渗漏；水耐压试验压力为设计压力的1.5倍，保压至少3min，进行耐压检查，应无渗漏。蒸汽供给管路应从蒸汽总管的顶部引出，进入蒸汽盘管前应有疏水装置、减压阀及过滤装置。为了提高盘管液流控制和通气状况，应在回水管路中安装控制阀。供水管路和回水管路中应安装截止阀，以便于盘管的维修和保养。

冷却盘管的下部应设置冷凝水盘，冷凝水盘应采用不锈钢材质制作，以延长其使用寿命，冷凝水盘应倾斜以增大总排水量（至少1.5%）。冷凝水盘的深度应考虑冷却盘管段所处的负压，及停机瞬间冷凝水的泄水情况考虑，以防止正常运行期间冷凝水溢出及机组停机瞬间冷凝水溢出。对于冷凝水量较大的上下叠放的冷却盘管宜每个冷却盘管设有一个泄水盘，上层的排水流入较低的盘管段。中净环球净化可提供GMP车间、洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

冷凝水泄水盘上不能有坑洼（会导致微生物滋生），泄水盘应向出水口倾斜1：100（1%），应用管子穿过外壳壁连接并密封；冷凝水放泄弯管应足够高，并设置水封，以保证运行期间冷凝正常排出并防止空气进出空气处理机；冷凝水盘应有良好的保温，以防止未经处理的空气在外表面凝结而造成漏水。

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