GMP车间设备布置要求

GMP车间设备应尽可能按照工艺流程的顺序进行布置，要保证水平方向和垂直方向的连续性，避免物料的交叉往返，为减少输送设备和操作费用，应充分利用厂房的垂直空间来布置设备，设备间的垂直位差应保证物料能顺利进出；计量罐、高位槽、回流冷凝器等设备可布置在较高层，反应设备可布置在较低层，过滤设备、贮罐等设备可布置在最底层；多层厂房的设备布置既要保证垂直方向的连续性，又要注意减少工作人员在不同楼层间的往返次数。在布置设备时，不仅要考虑设备自身所占的位置，而且要考虑相应的操作位置和运输通道，有时还要考虑堆放一定数量的原料、半成品、成品和包装材料所需的面积和空间。

设备在厂房内的排列方法可根据厂房宽度和设备尺寸来确定，对于宽度不超过9m的车间，可将设备布置在厂房的一边，另一边作为操作位置和通道，对于中等宽度12-15M的车间，厂房内可布置两排设备；对于宽度超过18M的车间，可在厂房中间留出3M左右的通道，两边分别布置两排设备，每排设备各留出1.5-2M的操作位置。设备与设备之间以及设备与建筑物之间还应留有一定的安全距离，安全距离的大小不仅与设备的种类和大小有关，而且与设备上连接管线的多少、管径的大小以及检修的频繁程度等因素有关。设备布置应满足安装和检修的要求：要根据设备的大小、结构和安装方式，留出设备安装、检修和拆卸所需的面积和空间；要考虑设备的水平运输通道和垂直运输通道，以便设备能够顺利进出车间、并达到相应的安装位置；凡通过楼层的设备应在楼面的适当位置设置吊装孔，当厂房较短时，吊装孔可设置厂房的一端，当厂房较长时，吊装孔应设在厂房的中央；釜式反应器、塔器、蒸发器等可直接悬挂在楼面或操作台上，此时应在楼面或操作台的相应位置预留出设备孔。中净环球净化可提供GMP车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

  凡属笨重的设备以及运转时会产生很大震动的设备，如压缩机、真空泵、离心机、大型通风机、粉碎机等，应尽可能布置在厂房的底层，以减少厂房楼面的承重和震动；穿过楼面的各种孔道，如设备孔、吊装孔、管道孔等，必须避开厂房的柱子和主梁；在布置设备时，应避开设备的沉降缝或变形缝；在满足工艺要求的前提下，较高的设备可集中在一起，这样当需要提高厂房高度时，可只提高局部标高而不必提高整个厂房的高度，从而可降低厂房造价，此外还可利用天窗的空间安装较高的设备；厂房内的操作台应统一考虑，整片操作台应尽可能取同一标高，并避免平台支柱零乱或重复。

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