【精益生产、简便自动化专家简介】：陈晓亮老师

【主要资历】

中国著名简便自动化LCIA实战专家；国内知名企业特聘生产管理高级顾问；工商管理硕士（MBA）；国家高级企业培训师；注册管理咨询师（CMC）；资深精益生产实战高级顾问；广东省企业管理咨询专家库专家

 

 

在物料申报时实现成本管理控制的思路方法

 

制造企业的需求计划与预算指标的紧密结合是实现成本管控的前提，通过精益管理思路将需求计划形成一条条信息化数据，能够改变以往“重复报、迟领用、事后比对”的传统模式，逐步实现了成本管理在物料申报时就能达到可控状态。

 

以往成本结算都是在备件材料领用完后进行人工核对，不仅反应滞后，也无法做到事前预算控制，这是一个让企业管理者十分头疼的问题，而让成本管控关口前移是通过成本管理改善的一大转变。

 

在关口前移的基础上，让成本管控延伸到各个层级，无疑是成本精准管控的好办法。这样的操作，能够随时管控各级需求计划，不仅可以减少材料备件存储压力，也在倒逼生产单位严格把控成本。

 

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总的来说，一个企业要建立体系化的成本管理管控，首先要意识要进行转变，建立整体战略成本管控意识，通俗点说就是全员成本管控意识。这句话大家都知道都明白，但是企业很少能做到。

 

传统的认知中都认为成本管控那就是财务部门的事情嘛，你财务部去管控呗，该上管控系统上系统，该出制度出制度。但是如果全公司只有财务部一个部门具备整体成本管控意识，那么企业压根搞不起体系化的成本管控。

 

因此，公司应该建立健全成本管理组织保障机制，明确“一把手”为本单位成本管理工作的第一责任人，确定从工厂、部门、车间、班组到岗位的多层级成本管理责任机构及其职责权限。

 

通过建立健全各项管理制度流程，梳理影响企业发展的关键成本要素，持续完善覆盖全面、层次清晰、职责明确、运行高效的成本管理体系。在管理体系中，从生产、研发、财务、采购四方面进行成本的管理，提出降本增效的目标。

 

全员成本管控意识，不只是宣传上，也不是考核个数据。需要全程参与。我们知道很多公司的成本管理整体上停留在公司层面，有的公司虽然考核到车间，但各车间也仅停留在考核指标上，对成本事前、事中和事后的管理，参与度不多或基本未参与。需要对车间主任、班组进行成本管理方面的培训，加强其对成本的进一认识，提高其参与管理的意识和自觉性。

 

各部门为部门利益最大化的成本管控意识，未站在公司整理利益角度。很多时候我们发现企业对各部门的KPI考核，各部门数据都非常漂亮，按照KPI各项指标数据都是符合且优秀的。

 

但是在公司整体层面数据却很难看，这是财务做账做错了吗？还是财务专业水平太差？其实原因是各部门只是为了KPI数据而数据，压根不是站在整体考虑，当然你也可以说KPI考核的时候制定标准就有问题，但是很多时候你要知道，如果只是数据符合，大家有很多办法达到。

 

以全面预算管理为基础，落实全员参与、全过程、全方位监控的预算管理原则，以市场为导向，以利润为目标，以落实责任成本为要求，通过市场价格倒逼目标成本；建立产品成本控制与工资绩效挂钩的制度，人力资源部门每月依据财务部门提供的产量、成本消耗、质量等指标，进行人工工资绩效考核，核定分厂、车间、班组的工资。

 

生产系统推行经济责任制考核制度，将成本管理相关的要素落实分解到车间、班组，将产量、质量、消耗、能耗、维修费用和原材料替代等进行细化。调动车间员工的积极性、主动性和创造性，考核纳入相关指标中。

 

通过从需求计划、预算指标、物料消耗、采购周期等维度进行分析，为更加科学、合理地分配预算指标提供指导依据，这样可以实现选择最具性价比的材料备件，不花冤枉钱，而且流程的信息化，让我们能随时掌握备件材料的实时动态，根据在途、库存物资信息，计算出下一次申报需求材料。全流程的透明化，在预算时更加精准。

 

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以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展成本管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。

 

【精益生产、简便自动化专家简介】：陈晓亮老师

【实战背景】

机械制造专业出身，具有超30年企业生产管理经验，其中16年日资企业生产运作管理实践经历，有9年企业管理培训和咨询经验。长期任职于日资跨国集团，历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。

系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对日式制造管理有着深刻独到的见地。成功在美的集团导入精益项目，2年时间创造直接经济效益2亿元，从13000人缩减至7000人，人均产值提升85.71%。成功在中小型企业（五金、电子、陶瓷、家具及铝业等行业）推进精益项目。

擅长简便自动化改善、精益生产方式导入、品质保证零缺陷管理、TPM全面生产性维护、TQM全面品质管理、精益自动化管理、品质效率突破管理、精益成本突破管理、IE工业工程、生产成本控制、交货期管理的培训、6S生产现场管理等咨询辅导。

 

【辅导特色】

1.辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。

2.辅导方案系统性、实用性、针对性强。

3.以结果为导向的咨询辅导方案，分阶段对辅导效果进行评价，并承担相应的责任。

4.用“现场辅导+课堂培训+项目考核”的人才培养机制，为客户打造核心团队。

 

【课程特色】

1.授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏激情和感染力，丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。

2.授课内容系统性、实用性、针对性强，通过课前的调研，有的放矢地构建课程体系，与学员一起来寻找企业的管理问题，理顺破解问题的思路，彻底掌握解决问题的方法和工具。

3.授课方式多样，除传统授课方式外，亦可采取“课前现场调研--课堂授课+现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。

 

【核心课程】

独家研发课程

《LCIA简便自动化改善技术培训》、《精益生产管理改善实战培训》

《全面品质管理（TQM）实战训练》、《TPM全面生产性保全实战培训》

《VSM价值流图分析改善培训》、《精益班组长能力管理提升培训》

 

更多培训课程

《精益生产管理实务》、《自働化改善技术》、《IE工业工程》、《TPM全面生产性管理》、《6S管理实务》、《目视化管理实务》、《标准作业实务》、《现场管理效率改善突破》《生产流程优化》、《零缺陷管理》、《低成本高效现场管理》、《新QC七大手法》等。

 

除了以上课程，也可以根据企业需求，量身定制相关课程。

 

陈晓亮老师擅长以解决企业管理问题为出发点，以培训为手段，以培训效果落地为目标进行咨询式培训，拥有丰富的如电子、家电、化工、食品、纺织、汽车、重工等各行业咨询式培训经验，目前已成功为数十家知名企业进行培训服务。

 

其中包括：美的集团-威灵电机|环境电器|开利空调|百年科技、九阳欧南多小家电、铁将军汽车电子、高露洁棕榄(中国)、广东兴发铝业、广东豪美铝业、旺旺集团、东莞东兴商标、广西中信大锰、广州电气装备集团、信利半导体有限公司、上海施乐百机电设备、深圳明合发纸品、惠州申泰电子、湛江国联水产、东信和平智能卡、珠海金兴科技等。

 

陈晓亮老师能够根据不同行业的实际情况，通过全面深入的互动沟通及管理现状研究，准确把握企业实际情况，按照客户培训需求提供针对性的系统培训方案，解决企业的实际问题，推动企业快速发展。

 

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