1、纸面石膏板的历史已经有100年的历史了，是一个应用非常成熟的产品，但是在中国也是一个非常新的产品。从国内看发展的空间很大，但也有可能出现新的替代产品。纤维石膏板未来随技术进步，成本降低，有替代纸面石膏板的可能。

2、美国的人均年消耗量是10平方米，而日本为5平方米，但是日本和美国的单位房屋面积使用的石膏板是基本相同的，这说明，不同的人口密度，对石膏板的最终成熟消费水平是有影响的。考虑的这个原因，日本的5平方米应该是一个合理的参考。中国目前人均消费1.3平方米，不必过于乐观。

3、 石膏板属于装饰材料，目前主要应用于吊顶和隔墙装修工程中，其中，国外主要运用于隔墙中，占比为80%，用于吊顶不到20%；而国内石膏板吊顶用占比在70%以上，只有不到30%用于隔墙。

 4、公司目前的产能扩张以2000－3000 万立方米的新生产线建设为主，全部采用周边电厂的脱硫石膏作为原材料，基本投资为3元每平方米，即年产3000万平方米的新厂，投资额为1亿元左右。每一万平方米石膏板生产线，一般配合1吨的轻钢龙骨生产线。

5、公司2010 年石膏板产能为10.4 亿立方米，产量约为6.5 亿立方米，其中龙牌石膏板销量约为1.3 亿立方米，泰山牌约为5.2 亿立方米。泰山石膏由于自身护面纸产能较大（20 万吨，且目前仍有10 万吨新建项目），成本相对具有优势，毛利率高于龙牌。

6、护面纸总产能45 万吨。不过，按照目前扩张态势，预计2012 年泰山石膏纸面石膏板产能可达10 亿立方米，按照每平方米0.5kg 计算，就需要50 万吨护面纸，集团4 亿立方米也需要20 万吨，因此自给率仅在64％左右，仍需要从博汇纸业、华润纸业（枣庄）、齐兴伟业（太原）等造纸企业购买，受美废影响仍然较大。

7、纸面石膏板每平方米大约重10KG，使用石膏8kg，护面纸约0.5kg，煤耗在1-2kg 左右，耗电0.3kwh，另外还需淀粉40g，发泡剂5g，白乳胶10g 以及。按照最新的市场数据，目前纸面石膏板的成本中，护面纸占比超过51%（当前5000元/吨，美废8#使用量最大），煤耗等占比在21%左右，石膏占比仅为15%，其他13%。北新建材的石膏成本占比低，体现了其在脱硫石膏方面的领先优势。

8、由于我国石膏资源丰富，分布广泛。而且随着国家对火电脱硫要求的加强，脱硫石膏产量快速提升，目前年产量在4100 万吨左右。即使考虑国内18.6 亿立方米石膏板全用脱硫石膏生产，也仅能消耗1500 万吨左右。剩余的主要供给给水泥企业，预计可消耗2000 万吨左右（水泥利用脱硫石膏加入4％且30％使用），仍处于过剩状态。

9、钢结构住宅推广：据统计，中国目前钢结构住宅占比不足1%，而美国1965 年钢结构占比就提升到了75%，日本20 世纪90 年代末预制装配住宅中钢结构比例也已经占到71%。

10、从中期趋势看，公司的折旧年限在增加。