纬编针织布面料疵点产生的原因(二)：染厂

1、色花-主要是染料选用组合不恰当、行机不顺(喷嘴堵塞)、水流、布速周期不当或染布量过多、落料太快等原因造成。

2、阴阳色-水压调校太小，染液浓度未均匀时下料，助剂又下得快；或染料组合不恰当。

3、色渍-由如下原因造成:

1）水或助剂硬度太大(即NaCl、Na2S04、Na2C03含量超标)；

2）染料本身溶解度低；

3）易水解染料所形成；

4）水压太大引起泡沫所致。

4、浮色-后处理时间不够或温度不够高，洗水不干净。浮色有时候像云状花。

5、云状花(指煮不掉的)-行机不顺，停机后掉了布头不立即处理，水冲乱布等原因造成。

6、匹差(主要是管差)

1）每条管之间载布量相差太大；

2）管与管之间水冲喷压不一致或个别喷嘴轻微堵塞。

7、针织面料表面毛羽过大，除了原料原因外，还可能由以下两个原因造成；

1）水冲调校过大，循环周期太短；

2）染色时间过长。

8、爆破力差-剥过色，或双氧水、氢氧化钠等过量，造成纤维严重受损。

9、爆孔-氢氧化钠、双氧水等未稀释就抽入缸内。

10、勾烂布-染缸内壁有问题(最常见是利刺)或装布用的车仔勾烂所致。

11、污渍-缸身、车仔、脱水机等不清洁。

12、飞料-染料未化溶就拉入工场，被风吹到布面上引起飞料渍。

13、风化(走色)-易受风化的染料(特别是染翠绿色)在湿布时易受风吹引起走色。

14、摺痕(包括死痕)-产生摺痕的原因有很多种:

1）、缸内形成的主要是降温时间太快，喷嘴调校与提升滚筒速配合不适当所形成:

2）、织物组织很紧很密;

3）、脱水机装得太多布，装满后仍硬装进去;脱水时间过长;

4）、抛干机抛干时间太长而不去解布;

15、唇印--湿布压在炮简机时间过长；

16、斜纹色痕-炮筒机干布时布扭曲太大，未适当转盘；

17、干湿印-平幅机超喂不适当等引起；

18、平机痕-圆简布在平幅机干布时由于高温所造成对称痕；

19、扇布机刮痕-湿扇机机架过宽，由套环刮伤引起。