不溶性硫磺,就是用固体硫磺作原料,在化工生产中用萃取釜通过二硫化碳等化学品经过蒸汽加温,最后萃取出与二硫化碳不溶解的这部分硫磺,称为不溶性硫磺;不溶性硫磺是橡胶及轮胎等加工业的一种添加剂。与二硫化碳溶解的这部分硫磺,称为可溶性硫磺(俗称渣磺);可用于制造硫酸等产品。
不溶性硫磺能使子午线、钢丝与橡胶粘贴更牢固,有效防止胶料喷霜,提高轮胎的耐热、耐磨性能。
普通的不溶性硫磺产品是粉末状,其粒径为150微米左右,易飞扬,运输不便,同时在试用过程中亦不易均匀地分散于橡胶中,对环境的污染也有一定的影响。因此,橡胶工业试用的不溶性硫磺99%都是充油型的,采用充油处理,以防止形成粉末,也使得不溶性硫磺在与油品混合后更易分散于橡胶中,同时具有提高不溶性硫磺的抗热性和常温储存时的抗转化性。
充油的方法就是将含复合稳定剂的不溶性硫磺同石油产品的某一馏分按一定的比例搅拌均匀,使不溶性硫磺颗粒表面完全被油品所包覆。油品中所含的杂质、碱性物质对不溶性硫磺的稳定性有较大影响。
优良的不溶性硫磺专用充油应具有以下特点:第一、闪点要高于160度,第二、低温流动性要好,第三、热安定性要好,第四、颜色要浅,第五、碱性氮含量要尽可能低。充油效果的评价标准主要看充油型不溶性硫磺的热稳定性和分散性。评价分散性依靠目测,一般分为好、较好、一般和差4个档次。好的产品表现为松散态、不成球、不飞扬。不溶性硫磺的热稳定性是通过热稳定率的数据来表征。热稳定率是指不溶性硫磺试样在空气中或在油浴中于105摄氏度下加热15分钟后,不溶性硫磺含量与加热前含量的比值,比值大则表示不溶性硫磺降解少,热稳定性好,综合来看,石蜡基白油的热稳定性好于环烷基油,环烷基油的热稳定性又好于芳烃油。
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