中华人民共和国机械行业标准

                                                        JB/T 6064--92

                      渗透探伤用镀铬试块  技术条件

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1 主题内容与适用范围

    本标准对渗透检验所使用的Ｂ、Ｃ两种镀铬试块规定了最基本的要求。

    本标准适用于渗透检验Ｂ、Ｃ两种镀铬试块的生产和出厂质量的要求。

 

2 技术要求

2.1 Ｂ型试块

2.1.1 Ｂ型镀铬试块的形状及尺寸

    Ｂ型镀铬试块的形状及尺寸见图１。

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│    │   ○ . │  │   

│ *  │        │  │    

│    │   .   . │  │   

│ *  │.   . .   │  │   

│    │        │  │   

│ *  │  .  .   │ 152   

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│ *  │    .   │  │   

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│ *  │  .  .   │  │   

│    │ .  .   .│  │   

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├--45┼─ 57 ─┤       

   

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│              │2--3

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                    │

    图1 Ｂ型镀铬试块

2.1.2 试块的材料及制作

    a. Ｂ型镀铬试块的基体材料应是不锈钢板（如1Ｃr18Ｎi9Ｔi，Ｃr17Ｎi2等）。

    b. 试块正面（工作面）沿长边分成两部分：一侧有面积为152mmｘ45mm的镀铬带，此镀铬面上采用布氏硬度计在其背面施加不同负荷而形成的5个辐射状裂纹区，其位置按25mm的间隔并按大小顺序排列（见图1）；与镀铬带相邻的另一侧是0.2mm的细砂喷砂面，喷砂时的气压为0.4ＭＰａ，喷砂后的底色应均匀。

    C. 在试块一端中部钻有悬挂用的Φ6mm通孔。

    d. 试块上的镀铬层应细密均匀，镀层厚度应为20--60μm。

2.1.3 质量要求

    a. 当用不同灵敏度的渗透剂系统进行检验时，试块上可显示的裂纹区数应如表1所示。

                        表1

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┃   渗透剂系统的灵敏度   │    可显示的裂纹区数    ┃

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┃       低灵敏度         │           2--3          ┃

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┃       中灵敏度         │           3--4          ┃

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┃       高灵敏度         │           4--5          ┃

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┃       超高灵敏度       │             5          ┃

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    b. 当用高灵敏度或超高灵敏度的渗透剂系统进行检验时，试块上各裂纹区由大到小的直径显示应如表2所示。

                             表2

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┃ 次  序 │   1    │   2    │   3    │   4    │   5    ┃

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┃ 直  径 │ 4.5--5.5│ 3.5--4.5│  2.4--3.0│ 1.6--2.0│ 0.8--1.0┃

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    C. 试块镀铬带的表面粗糙度值Ｒａ应为0.63--1.25μm；喷砂后表面粗糙度值Ｒａ应为1.25--2.5μm。

2.2 Ｃ型试块

2.2.1 Ｃ型镀铬试块的形状及尺寸

    Ｃ型镀铬试块的形状及尺寸见图2。

                 

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┠───────┨ 100

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┃              ┃│0.4或(1.0)

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    图2 Ｃ型镀铬试块

2.2.2 试块的材料及制作

    a. Ｃ型镀铬试块是在0.4或1mm厚的黄铜板上镀10--50μm厚的镍镀层，然后再镀上一层很薄的铬镀层（1μm左右）。

    b. 将试块拉伸或在压弯机上弯曲（镀面朝外），使镀层产生裂纹，然后将曲面整平而制成。

    C. 由于裂纹的深度与镀层的厚度一致，可通过调整镀层的厚度来控制裂纹的深度。

2.2.3 质量要求

    Ｃ型镀铬试块每套有3块，其裂纹等级、裂纹深度和宽度如表3所示。

                     表  3                   μm

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┃ 裂纹等级 │粗裂纹Ｃ1│中裂纹Ｃ2│细裂纹Ｃ3┃

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┃  深度Ｄ  │  40--50  │   20--30  │   <13    ┃

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┃  宽度Ｗ  │            0.1--5                 ┃

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3 标志、包装和贮存

3.1 标志

    试块背面应磨光并用蚀刻法印上标志，内容应包括试块名称、型号、编号、生产单位和日期等。

3.2 包装

3.2.1 成品试块应装在具有一定刚性的盒内，盒内应有软性衬垫和固定试块的结构。

3.2.2 盒内应附有试块的检定合格证书、使用和维护说明以及显示裂纹照片等。

 

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    附加说明:

    本标准由全国无损检测标准化技术委员会提出。

    本标准由机械电子工业部上海材料研究所归口。

    本标准由航空航天工业部第六二一研究所负责起草。

    本标准主要起草人孙殿寿、王海峰。

 

机械电子工业部1992-05-05批准       1993-07-01实施