HT200灰铁叶轮的精密铸造
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叶轮的技术要求:抗拉强度
≥200MPa,硬度(HB) 为175~195。金相组织中珠光体 +铁
素 体 ≤5%,无 渗
碳体、磷共 晶;石 墨 组 织 为 A 型 石 墨 +10%的 B 型 石
墨,均匀分布,且石墨等级为4~6级。铸造难点:叶轮零件形状复杂,模具制造难度大;拐角多,容易产生钢豆缺陷。精密
铸 造 HT200灰 铁,硬 度 容 易 超 标,基 体 组 织不易控制,容易出现游离渗碳体,石墨形态容易出现
2.1 工艺选择
http://s9/mw690/0020Ajqvgy6UqIDKOXm28&690
2.3 浇注系统设计
http://s15/mw690/0020Ajqvgy6UqIGz6pgbe&690
2.4 压蜡组树
2.5 硅溶胶型壳制造
面层材料为锆英粉、锆英砂,背层为莫来石砂、莫来石粉。由于零件形状复杂、拐角多、字牌字数多且字体小, 为保证型壳品质,采用毛笔刷、压缩空气吹的办法,去除 字牌、转角等处的小气泡,避免产生钢豆缺陷。面层制作1层,背层4层,制壳总层数为5层半。为使型壳有好的 透气性,面层浆的粘度控制在50s,背层浆控制在18~25 s。型壳不要太厚,厚薄要一致,避免局部浆料堆积。封浆、干燥2天后在电热脱蜡釜内脱蜡。
2.6 焙烧、熔炼浇注
浇注之前 将 型 壳 放 在 焙 烧 炉 中 焙 烧,焙 烧 温 度 为1 050℃,保温时间为35min。熔炼时控 制 过 热 温 度 在 1 500~1 510℃,保 持 10 min,增强铁 水 的 受 孕 育 能 力。炉 内 孕 育 处 理,温 度 控制在1 440~1 450℃,采 用 0.3%的 Fe-75Si作 为 孕 育剂,粒度控制 在 3~5mm,均 匀 撒 在 铁 水 表 面,及 时 加上覆盖 剂,低 功 率 孕 育 处 理 5min。孕 育 剂 粒 度 过 细,易于分散或被氧化成熔渣而失去作用,粒度太大,会熔化或溶解不尽,不仅 不 能 充 分 发 挥 孕 育 作 用,反 而 会 造成偏析、硬点、石墨过冷等缺陷。使用智能仪进行炉前检测,控制铁水品质。浇注温 度为1 380℃,孕育处理完成后,停电扒渣测温,快速浇注,每炉保证 5min浇 注 完 毕,以 减少孕育衰退。浇注过程中焙烧炉停火,型壳不发红,温度在500℃左右,炉 嘴直接对着型壳浇注,浇注后在浇口杯撒废蜡,扣箱,防止脱碳。
http://s9/mw690/0020Ajqvgy6UqIZQsHu28&690
石墨形态:93%A型石墨+B型石墨,均匀分布,石墨等级为4级。
作者:郑州机械研究所铸造工程技术中心
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