1） T形槽铣刀在切削时切屑排出非常困难，经常把容屑槽填满而使铣刀失去切削能力，以致使铣刀折断，所以应经常清除切屑。
2） T形槽铣刀的颈部直径较小，要注意因铣刀受到过大的铣削力和突然的冲击力而折断。
3） 由于排屑不畅，切削时热量不易散失，铣刀容易发热，在铁钢件时，应充分浇注切削液。
4） T形槽铣刀不能用得太钝，因钝的刀具其切削能力大为减弱，铣削力和切削热会迅速增加，所以用钝的T形槽铣刀铣削是铣刀折断的主要原因之一。
5） T形槽铣刀在切削时工作条件较差，所以要采用较小的进给量和较低的切削速度。但铣削速度不能太低，否则会降低铣刀的切削性能和增加每齿的时给量。
6） 为了改善切屑的排出条件，以及减少铣刀与槽底面的摩擦，在设计和工艺人员的允许条件下，可把直角槽稍铣深些，这时铣好的T形槽形状。槽底不平的T形槽对实际应用没有多大影响。