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电插片焊接接头质量检测装置技术领域，电插片焊接接头质量的检测装置及检测方法。

玻璃用电插片，一般为“几”字形状，分为两个部分组成，其两个部分之间采用焊接的方式连接在一起，使用时整个电插片焊接在玻璃汇流条上，起到导线连接作用，

由于影响焊接不良的因素很多，电插片的两个部分偶尔会出现焊接不良的现象，因而需要对焊接的质量进行检测，现有一种方式为采用人工推动电插片进行检测，另一种则是采用工装进行检测，人工检测速度缓慢，效率较低，而工装进行检测虽然一定程度上提高了检测效率，但是不能够形成流水线作业，效率依旧得不到较大的提升，不便于大型企业进行生产使用。

新的电插片焊接接头质量的检测装置及检测方法解决上述技术问题。

电插片焊接接头质量的检测装置及检测方法。

电插片焊接接头质量的检测装置，包括机台、第一转轴、第一电机、第一链轮、第一环形导轨、第一滑块、载物块、随动检测装置和上下料装置，

两个第一转轴通过轴承对称转动连接在机台的两侧，第一电机固定在机台下表面的一侧，且机台上靠近第一电机一侧的一个第一转轴的底部与第一电机的输出端固定，

第一链轮固定在第一转轴的外壁，且第一链轮位于机台的上方，两个第一链轮之间传动连接有第一链条，

第一环形导轨固定在机台上表面的中部，且第一链条处于第一环形导轨的内侧，若干个第一滑块的等距滑动连接在第一环形导轨的外壁，

且第一滑块的一侧与第一链条的顶部固定，载物块固定在第一滑块的顶部，载物块的顶部开设有用于卡放电插片的物料卡槽，

随动检测装置由固定在机台上远离第一电机一侧的一个第一转轴顶部的传动杆、固定在传动杆外壁上端的连接盘、设置在连接盘上的下压检测组件和固定在机台上表面靠近传动杆一侧的驱动组件组成，上下料装置通过轴承对称转动连接在机台的中部，用于完成电插片的上下料工作。

下压检测组件包括滑孔、下压柱、橡胶块、弹簧、万向滚珠、连接弯条和摄像头，四个滑孔等距开设在连接盘的顶部，且滑孔贯穿连接盘延伸至连接盘的底部，

下压柱滑动连接在滑孔的内侧，橡胶块安装在下压柱的底部，弹簧套设在下压柱外壁的上端，弹簧的底部与连接盘的顶部挤压接触，弹簧的顶部与下压柱的外壁固定，万向滚珠固定在下压

柱的顶部，四个连接弯条等距固定在连接盘的底部，且连接弯条与下压柱的位置相对应，摄像头固定在连接弯条远离连接盘的一端。

下压柱的底部开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有螺杆，螺杆的底部与橡胶块的顶部固定。

连接盘的底部位于下压柱的外壁固定有稳定套，下压柱与稳定套的内壁滑动连接。

驱动组件包括支撑条、顶部驱动盘和凸出部，两个支撑条对称固定在机台的顶部靠近传动杆的一侧，顶部驱动盘固定在两个支撑条的上端，连接盘上远离支撑条一侧的三个下压柱顶部的万向滚珠均与顶部驱动盘的底部挤压接触，凸出部形成在顶部驱动盘的底部靠近支撑条的一侧，且连接盘上靠近支撑条一侧的一个下压柱顶部的万向滚珠与凸出部的表面挤压接触。

上下料装置包括第二转轴、第二链轮、第二环形导轨、机械臂和第二电机，

四个第二转轴呈两两一组分别通过轴承对称转动连接在机台上表面中部的两侧，第二链轮固定在第二转轴的上端，且机台上表面处于同一侧的两个第二链轮之间通过第二链条传动连接，两个第二环形导轨对称固定在机台上表面的中部，第二环形导轨的外壁等距滑动安装有第二滑块，且第二滑块的一侧与第二链条的顶部固定，

机械臂固定在第二滑块的顶部，两个第二电机对称固定在机台的底部，且机台上与第二电机对应的第二转轴的底部与第二电机的输出端固定。

机台的底部远离第一电机的一侧固定有加固条，加固条远离机台的一端

固定有加固套，机台上靠近加固套一侧的一个第一转轴的下端通过轴承与加固套的内壁转动连接。

电插片焊接接头质量的检测装置能够实现电插片的自动检测工作，

极大的节省了人力，提高了检测效率，且整个检测过程中电插片能够实现不停歇的传输，检测工作跟随电插片的移动随动进行，从而进一步的提高了检测的效率，且检测工作前的电

插片的上料工作以及检测完成后电插片的下料工作同样的能够实现随动，不需要停止传动电插片进行上下料操作，从而能够更进一步的提高整个装置的检测效率，更便于大型企业

生产检测使用。

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